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精选范文--硫酸、盐酸罐安全检修规程

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1硫酸、盐酸罐安全检修规程容:机修组接生产车间检修通知、或巡检发现问题、或按检修计划安排对设备进行检修。检修前应对设备进行清洗、切断电源、锁好配电箱,留专人进行监护,并在电源开关或配电箱上挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。在“甲类防爆岗位”检修需动火时,还应按规定办理《甲类防爆岗位动火许可证》,经批准后,方可进行动火作业。检修时,除穿戴好“劳动防护用品”之外,还应在现场划定警示区域,悬挂或设置警示牌、警示围栏,并留专人看护。针对设备的检修, 须制订经设备动力部批准的检修方案,和经安全环保部 (EHS部) 批准的安全防范、和安全救援措施。以上措施做好后,方可开始进行设备的日常维护保养。硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防范措施,该措施必须经批准方可实施。安全措施:29.1 为确保安全,作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。9.2 打开贮罐上部人孔或排空阀。9.3 作业人员应佩戴好防护用具,并有专人监护的情况下,方可作业。9.4 作业时,罐周围尽量少站作业人员,罐顶可不设灭火器材,给作业人员留出尽可能大的闪避空间。9.5 清理现场周围杂物,保持作业现场无妨碍物。9.6 确认罐顶护栏安全可靠。9.7 作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。9.8 3设隔离带,禁止无关人员靠近作业现场。9.9 硫酸罐作业前,对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验,在贮罐下部取样,浓度在硫化氢爆炸下限的1/50 以下方可动火(硫化氢爆炸下限为65.28g/m3,所以浓度在 1.3g/m3 以下可以确保安全);并按公司动火管理制度执行。9.10 切割过程中采取间断切割方式,一是切割点不连续,二是切割时间不连续。9.11 气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。9.12 作业过程中现场发生的本方案之外状况,立即停止作业,由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。

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