无氧铜杆连铸连轧生产线 1.机组用途及组成 本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆，原材料为电解铜。本生产线由一台16 吨/小时熔铜竖炉、一台12 吨回转式保温炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。 2.简单工艺流程 电解铜──→竖炉────→回转式保温炉→流槽（熔体保护）→浇煲→连铸 机 （铸坯）→铸坯处理装置（滚剪→校直→去角→除屑）→进轧装置（主动送料）→连轧机（轧杆）→铜杆冷却装置（表面还原）→连续绕杆装置（预成型）→梅花式收线装置（铜杆成卷） 3. 生产线主要技术参数 1). 生产铜杆直径： φ8 mm 2). 生产能力： 14-16 t/h 3). 成圈重量： 3.0-5.0 t 4). 主要设备总尺寸： 40× 7.8× 6.1 m （不包括熔铜炉及循环冷却过滤系统） 5). 主要设备总重量： 85 吨 (不包括熔铜炉) 6). 主要设备总功率： 600 kW（不包括熔铜炉） 4 . 设备技术规范及组成 4.1 熔铜炉 一套 4.1.1 熔化炉型： 竖式冲天炉 4.1.2 熔化炉最大铜熔化能力：16 吨/小时 4.1.3 熔铜炉上料机构最大装载量：5 吨 4.1.4 熔铜炉进料方式：提升式 4.1.5 烧嘴单体最大燃烧能力：60 万大卡/小时 4.1.6 熔铜炉烧嘴数量：15 只 4.1.7 烧嘴冷却方式：水冷 4.1.8 烧嘴点火方式：自动 4.1.9 使用燃料：天然气、液化气、城市煤气 4.1.10 保温炉炉型： 液压回转式 4.1.11 保温炉有效容量：12 吨 4.1.12 保温炉最高倾力角度：>70º 4.1.13 烧嘴单体最大燃烧能力：60 万大卡/小时 4.1.14 保温炉烧嘴数量：1 只 4.1.15 燃烧控制方式：比例燃烧，具有保护装置 4.1.16 燃气阀检漏方式：手动/自动 熔铜炉包括冲天式铜熔化炉、回转式保温炉、上下流槽、燃烧控制系统等四大部分。具有熔化速度快、铜水含氧量低、流量连续可调、铜水温度独立可控、单位铜水燃气消耗量低等特点。 ①冲天式铜熔化炉（竖炉） 熔化炉简称竖炉，由炉底、炉身、碰撞保护块、加料口、上料机构、烟囱、炉衬和冷却风机等部分组成。 炉底、炉身由优质钢板和型钢制作，炉底采用25mm 钢板，中间用槽钢加固，使整个炉底可以承受 100 吨电解铜板的重量而不变形；炉身用16mm 钢板圈成桶体，炉体内贴一层硅酸铝纤维毯，可大大降低炉壁温度，中间砌筑高铝耐火砖，最内层炉衬是直接触火焰和铜水的，采用SiC 砖砌筑，荷重软化温度可达 1700 度，保...
