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质量检验管理制度汇编

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WORD 格式整理专业知识分享质量检验管理制度第一章总则1.1 目的为规范公司对采购物资、过程半成品和最终成品的质量监控与检验活动,以确保产品合格,防止未经检验或检验不合格的产品投入使用或出厂,达到顾客满意,特制定本制度。1.2 适用范围本制度适用于公司成品、半成品的质量检验和不合格处置。1.3 相关职责1.3.1质检部负责采购物资和外协品的入厂检验、生产过程产品的检验及最终成品的出厂检验并作好记录;1.3.2采购部负责采购物料并对采购不合格品进行处理,如问题反馈、联系返修、退换货、索赔等,对采购物资质量负责;1.3.3技术部负责提供检验图纸、技术参数,协助质检部制定相关的检验标准,对新产品从采购到出厂跟踪检验;对质检部不能判定的不合格品(项)进行评审、判定,对产品设计质量负责;1.3.4生产部负责零部件、半成品、成品的报检,负责质量问题的纠正和预防,并对产品制造质量负责;负责生产线测试及售后安装、调试,并对售后生产线调试问题和服务质量负责。第二章原材料入库检验2.1 原材料(指圆钢、方管、板料等)进厂时,采购部应要求供应商随货备有送货清单、公司采购单,货到与仓库交接。2.2 原材料批量进厂,质检部应按《原材料检验规程》要求进行随机、分层抽样检验。2.3 质检员依据送货清单、采购单等资料进行检验,若发现原材料质量不符合检验标准或工艺要求,则须填写“问题反馈表”交采购部签收,由采购部办理退换货;若发现少量不合格品,质检员应进行标识、隔离,通知仓库对不合格品进行清点或称重后由采购部进行退换货处理。2.4 检验合格,质检员及时填写“送货清单”交仓库办理入库手续。2.5 若“送货清单” 中有多项检验规格并有部分不合格,质检员则对合格的进行填写“合格”,并签字确认,不合格的项目不填写,退换货后检验合格再填写剩余部分,并及时交仓库。2.6 生产部(仓库)应对原材料分类存放并详细填写物资卡悬挂。第三章外购物资、标准件入库检验3.1 外购一般物资、标准件进厂时,采购部应要求供货方随货带有送货清单、公司采购单、合格证,采购部与生产部仓库交接。3.2 大批量标准件可以抽检,其它物资应全检。3.3 对于检验不合格的,质检部填写“问题反馈表”交采购部长签收,执行《问题反馈流程》。3.4 检验合格,质检员及时填写“送货清单”交物资部。第四章外购设备(模具)入库检验4.1 外购设备、模具等(大宗采购)到货后,采购部负责核对“送货清单”和“采购合同”,确认...

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