洁净室干盘管方案

洁净室干盘管方案 1. 洁净室干盘管的布局优化  优化方案 招标图纸中设计的干盘管(DCC)位置位于洁净区两侧南北回风道向中心位置偏移一个轴线，即在F-G、U-V 轴线间横向长条形布置。现考虑在回风道中保留 1.25m 宽的检修通道，将其安装位置各自向外移动至距离外墙板 1m的回风夹道中布置。如下图： 南侧干盘管安装位置优化 北侧干盘管安装位置  优化理由 招标文件中DCC 在TRUSS 层地面向上三层重叠安装，安装后整体高度将达到 6.9m -7.1m ，TRUSS 层整体净高为 7.35m ，楼板地面离 DCC 的顶部只有 0.2-0.3m 。DCC 布置在F-G、U-V 位置，此位置位于两侧回风夹道向中心延伸一个轴线位置，该位置上部即为二楼工艺生产区域，此区域满布华夫孔和高架地板用于回风。如布置在此区域，会对这两个轴线内的洁净室内的气流方向和回风量产生影响，如下图蓝色花边线位置。同时 DCC 上部需要与华夫孔底部进行固定，此项工作存在大量的产尘作业，不利于洁净室的形成和洁净度的保持。 根据现场实际情况，可考虑将 DCC 安装位置向外侧回风道偏移至离外墙板 1.25m 处，这样既可以保证以后的设备检修，也保证了华夫孔对应区域里的气流方向，且位于回风夹道中，可直接与回风道中建筑钢构横梁进行卡扣或者弹簧压板连接，这样也避免了安装时大面积的产尘作业。 调整前DCC 安装位置及气流示意图 调整后 DCC 安装位置及气流方向 2. 干盘管冷负荷及干盘管水平衡技术方案  干盘管冷负荷核算 ARRAY 全场共设0.35m/s FFU（1.2m*1.2m)共10506 台，0.45m/s FFU （1.2m*1.2m）5754 台,DCC 干盘管552 台。 合计总风量L=1.2m*1.2m*0.35m/s*10506+1.2m*1.2m*0.45*5754=9023.6m³/s; 干盘管进出风温差⊿t=23.2-21.2=2°C； 25°C 下空气密度 ρ=1.29kg/m 3; 25°C 下空气定压比热容μ=1.04 KJ/kg*k； DCC 须提供给气流的理论冷量Q=⊿t*μ*L*ρ=24212.10KW; 每台DCC 应提供的理论冷量Q1=24212.10/552=43.8kw ； 考虑到现场的水力不平衡及其他因数，设裕量值为1.15，即每台DCC 应提供的冷量Qj=Q1*1.15=50.44KW。 设计文件中每台干盘管的冷量为53.3KW＞Qj;符合实际需求。  水力平衡技术方案 按照工艺要求，二层洁净区内要求温度控制在23°C±2°C，湿度50%±5%，由于二楼主生产区域内有多个独立隔断的工艺生产区，整体要求到达这样的温湿度就必须保证两侧各长达 280m 的回风道中温湿度的均衡性。这就需...