巷道快速掘进技术与装备发展现状1 引言随着我国煤矿综采技术、综采设备以及矿井配套设施的快速发展,综采工作面的开采强度成倍增加⑴
原煤产量由 2000 年 0
998Gt 激增到 2014 年的 3
2016 年,全国原煤产量有所下降,但产量依然保持在 3
3Gt 以上,因此井下掘进工程量飞速剧增,“采掘失衡、掘进滞后回采”的矛盾一直存在并日益加剧
采掘工作面的比例(采/掘)从 2001 年的 1:2
25 提高到 2011 年的 1:3
2011 年,万吨原煤巷道掘进率已经激增到 12
86m[2]
种种数据表明,巷道的掘进技术水平和装备的机械化、自动化、智能化的发展仍然落后于回采的技术和装备水平,巷道的掘进速度已经滞后于煤炭生产的需求[3]
尤其是神东矿区特大型现代化高产高效千万吨级的工作面,使得年消耗回采巷道的速度飞速增长,从而使得巷道掘进成为制约矿井高产、高效集约化生产的关键环节
高效自动化、集约化、智能化是保证矿井高产高效的必要条件,也是未来巷道掘进技术和掘进装备的发展趋势
2 煤巷及半煤岩巷传统掘进技术20 世纪 80 年代以后,我国对煤矿设计进行了改革,取消了岩石集中平巷布置方式,将开拓巷道和采准巷道均布置在煤层中,降低了巷道掘进的难度,增加了煤巷在井巷工程中的比例,有利于提升矿井的整体巷道掘进速度
目前,煤矿掘进巷道中大量的是煤巷,约占总掘进巷道工程量的 70%[4]
1 悬臂式掘进机配套单体锚杆钻机作业线20 世纪 60 年代,我国开始研发悬臂式掘进机,主要以 30〜50kW 的小功率掘进机,并进行工业试验[5]
80 年代初引进 AM50 型、S-100 型两种典型掘进机机型,同时加强对引进掘进机的消化吸收工作,并根据我国特有的地质条件和生产工艺积极改进、研发适合的掘进装备[6]
经过 30 多年的消化吸收和自主研发,目前我国已具有以中