21502 运输巷开口安全技术措施一、工程概况为形成 21502 工作面，作为回采期间的运输巷，并满足工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设等需要。根据矿生产进度安排现在 21506 运输 K11 导线点往前 11.8M,按方位角：84°开口，沿 M15 煤层顶板施工 162m，按方位角 135°施工 41m，再按方位角：129°施工顺槽 606m，然后与切眼贯通形成工作面为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。二、开口前准备工作1、开口施工前，组织全体施工人员贯彻学习本措施，并签字后方可参加施工作业。2、在开口段 10m 范围内检查支护情况，并再开口位置补打锚索加强支护。3、开口施工前，安装好风筒传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器、压风自救装置、供水管、压风管、电话及信号装置等设备设施。4、开口施工前，提前把施工所需的各种材料、工具运送到施工安全地点，并码放整齐、挂牌管理。5、开口施工前，严格执行“敲帮问顶”制，用长柄工具找掉活矸（煤）、危岩（煤），随时观察顶板、帮情况，排除安全隐患确保安全后方可进行作业。6、施工区队严格按照生产技术部测量组现场标定好标定好开口位置进行施工。三、巷道断面设计开口段巷道设计断面为矩形断面，净宽：4500mm,净高：2600mm,掘进宽度：4700mm，掘进高度：2700mm。开口刷巷只准小循环施工作业，应采用放松动小炮配合手镐刷扩顶帮施工法。开口前 5m 每循环作业进尺不得大于 800mm，短支短掘，沿 M15 煤层顶板掘进施工四、巷道支护形式1、永久支护（一）顶板锚杆、锚索支护顶板采用“锚索+W 钢带”进行支护，顶锚杆采用 O20X2000mm 高强锚杆，铺大眼点焊钢筋网及顶部“W”钢带，锚杆间距为 800mm，排距为 800mm，每排 6 根；顶锚预紧力不小于 300N・m,锚杆外露长度为10-50mm。锚索采用©17.8X6300mm 对顶板进行加固，锚索间距1600mmX1600mm，锚索外露长度为 150-180mm。每根锚索使用 5 卷MSCK2335 型和 1 卷 MSM2335 型树脂锚固剂，锚索呈“五花”布置，锚索距迎头不超过 6m。每根锚索配一块锚索托盘。支护要求：顶部中间 4 根锚杆、3 根锚索垂直顶板；顶部靠近两帮顶锚杆距两帮不超过 300mm，与顶板呈 75°夹角布置。“W”钢带规格根据支护由矿井机修厂自制加工（顶部锚杆间排距根据钢带长度及孔间距做相应适当调整）。（二）帮锚杆支护采用“高强锚杆+钢筋网”支护。锚杆采用©20X2200mm 高强锚② 方木 2m 长，每循环使用 3 ； 杆，锚杆间排距：800...
