水泵组合填料密封结构分析 填料密封具有填料来源广、加工容易、价格低廉、密封可靠、操作简单等特点，因此适用范围较广
近几年来随着密封填料的发展，填料密封在材料、结构形式以及各种特性方面得到了较大的改善，所以在机械行业填料密封得到了更为广泛的应用，取得了良好的经济效益
1、填料密封的工作机理 在机械行业填料密封主要用作动密封
常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素
填料的选择应考虑具备如下条件： 1）有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触； 2）有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面； 3）填料自润滑性能良好，耐磨，摩擦系数小； 4）轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性； 5）制造简单、填装方便 ； 为此，需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛
当然这样经常挤压填料，最后将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的
此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的
2、盘根填料在水泵使用中存在的问题 水泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根
油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致命的缺点：编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失
浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大
在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用
