各类事故风险识别卡物体打击事故：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。伤害类型1.工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;2.人为乱扔废物、杂物伤人;3.设备带病运转伤人;4.设备运转中违章操作;5.安全水平兜网、脚手架、工作平台上堆放的杂物未经清理，经扰动后发生落体伤人；6、模板拆除工程中，支撑、模板伤人。主要原因1.作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽;2.没有在规定的安全通道内活动;3.工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内，随手乱放;4.作业人员从高处往下抛掷建筑材料、杂物、建筑垃圾或向上递工具;5.脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边及洞口附近;6.拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚;7.起重吊运物料时，没有专人进行指挥;8.起重吊装未按“十不吊”规定执行;9.平网、密目网防护不严，不能很好地去封住坠落物体;10.压力容器缺乏检查与维护一、起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击等伤害类型挤压伤害：移动或旋转起重机械的吊具、吊物与周围物体（机械设备、设施、建筑物、堆放物）之间及起重机械自身结构之间发生的挤压伤害。坠落伤害：起重设备的吊具、吊物等从高处坠落或提升设备过程中坠落造成的伤害，以及在进行操纵、检查时从高处坠落（包括登车、离车时跌倒坠落）造成的伤害。倾倒伤害：起重机在安装、使用过程中倾翻、折臂、倒塌造成的伤害。电气伤害：起重机电气绝缘破坏以及在高压线下作业造成的触电事故。主要原因1.操作方面（1）起重方式不当，造成脱钩或起吊物摆动伤人。（2）违反操作规程，如超载起重，或施工人员处于危险区工作等。（3）指挥不当、动作不协调等。2.设备方面（1）吊具失效。如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。（3）构件强度不够，如塔式起重机倾倒的原因可能是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。（4）电气损坏，在高压线下施工触及输电线路，造成触电事故。（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。二、场内车辆事故指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故伤害类型车辆事故可分为碰撞、碾轧、乱擦、翻身、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。主要原因1．违章驾车。事故当事人，由于思想等方面的原因，不按有关规定行驶，扰乱正常的厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲惫驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、违章超会车、违章装载等。2．疏忽大意。当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观察和判定道路情况而造成失误，如情绪急躁等原因引起操纵失误而导致事故。3．车况不良。车辆的安全装置等部件失灵或不齐全，带“病”行使。4．道路环境差。厂区内的道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操纵困难，导致事故增加。5．管理不严。由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操纵规程不健全、交通讯号、标志、设施缺陷厂内车辆伤害事故有以下规律：四、触电伤害方式电击：单相电击、双相电击、跨步电压电伤：电烧伤、电弧烧伤、电烙印、皮肤金属化、电光性眼炎主要原因（1）作业人员违反规定，带电作业，带电维修、搬迁电气设备、电缆等。（2）电气设备或电缆受潮进水，绝缘损坏或设备外壳漏电，没有及时修复。（3）没有严格执行停送电制度，如开关停电后未设专人看管或未挂警示标志牌等造成误送电或停错电及未验电。（4）因电气设备不完好、保护功能失效或没有保护装置，以及有保护装置甩掉不用而发生触电事故。（5）人员在设有架线的巷道内行走，因携带较长金属工具或金属材料等导电物体触及电机车架线而发生触电事故。（6）接近或触及刚停电但未放电的高压设各或高压电缆。三、灼伤、烫伤灼伤指火焰烧伤。烫伤指热的液体、固体接触表皮的烧伤...
