各种连接方式的优缺点VIP免费

现有管道的连接方式：一，法兰连接：法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。（故法兰连接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏)1，法兰连接的优缺点：法兰联接有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽，在设备和管道上都能应用，所以应用最普遍。但法兰联接时，不能很快地装配与拆卸，制造成本较高.2，法兰的分类：整体法兰，松式法兰，任意式法兰整体法兰：（1），平焊法兰.法兰盘焊接在设备筒体或管道上，制造容易，应用广泛，但刚性较差。法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小转动，与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。于是在法兰附近筒壁的截面上，将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用的压力范围较低（PN<4.0MPa）。（2），对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。颈的存在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部厚度比筒体厚，所以降低了根部的弯曲应力。此外，法兰与筒体（或管壁）的联接是对接焊缝，比平焊法兰的角焊缝强度好，故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。松式法兰：法兰不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构，均划为松式法兰，如活套法兰、螺纹法兰、搭接法兰。活套法兰的法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制造，用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。受力后无附加弯曲应力，只适用于压力较低场合螺纹法兰广泛用于高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小。但这种法兰刚度小，它的厚度较厚，一般只适用于压力较低的容器上。任意式法兰：任意式法兰与壳体连成一体，刚性比整体法兰差，如未焊透的焊接法兰。3，石油化工上常用的法兰标准：一类是压力容器法兰标准，一类是管法兰标准（1）压力容器法兰标准可分为甲型平焊法兰，乙型平焊法兰，长颈对焊法兰甲型平焊法兰：它直接与容器的筒体或封头焊接。在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩，且法兰盘自身的刚度也较小，所以适用于压力等级较低和筒体直径较小的范围内。乙型平焊法兰：乙型法兰有一个壁厚不小于16mm的圆筒形短节，有了这个短节，既可增大整个法兰的刚度，又可使容器器壁避免承受附加弯矩。因而适用于较大直径和较高压力的条件下，用于PN0.25～1.6压力等级中较大直径范围还可用于2.5和4.0两个压力等级中较小直径范围。适用的全部直径范围为300～3000mm，温度范围为－20℃～350℃。长颈对焊法兰：长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型平焊法兰中的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度，同时法兰与设备采用对接焊连接，因此用于更高的压力范围(PN0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。（2），压力容器法兰的结构：平面型密封面，凹凸型密封面，榫槽型密封面。平面型密封面：密封表面是一个突出的光滑平面，也可车制三角形沟槽。密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧，用于所需压紧力不高且介质无毒的场合凹凸型密封面：密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，由于凹面的外侧有挡台，能够防止垫片压紧时被挤出，故可适用于压力榫槽型密封面:密封面是由榫面和槽面配合而成。其密封面较窄。垫片置于槽中，不会被挤动。因而，它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果。但缺点是结构与制造比较复杂，更换挤在槽中的垫片比较困难。这种密封面规定不用非金属软垫片,榫槽密封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。较高的场合.二，焊接连接：焊接连接时管道工程中最重要而应用最广泛的连接方式。其主要优点是：接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。焊接有节省金属材料、生产效率高、接头密封性好的优点。主要缺点有：焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力，从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与管子的交界处（热影响区）生产应力集中，对接头的疲劳断裂有较大影响。焊接接头中容易产生焊接缺陷（裂纹、气...