切削加工技术1.现代加工技术的发展趋势：追求更高的加工精度、以高速实现高品质加工、微细与纳米加工快速发展、追求加工智能化、更加注重加工的绿色化2.切削加工技术正朝着高速、高效、精密、微细、智能、绿色的方向发展3.切削加工是指采用具有规则形状的刀具从工件表面切除多余材料，从而保证在几何形状、尺寸精度、表面粗糙度以及表面层质量等方面均符合设计要求的机械加工方法.4.切削用量是指刀具及工件的运动速度以及刀具切入工件内部的深度5.外圆车刀切削部分的构成：前刀面：切削流经的表面主后刀面：与工件过渡表面相对的表面副后刀面：与工件上已加工表面相对的表面切削用量三要素：切削速度、进给量和切削深度刀具静止坐标系：基面：通过主切削刃选定点，垂直于假定主运动方向的平面切削平面：通过主切削刃选定点，与切削刃相切并垂直于基面的平面主剖面：通过主切削刃选定点，与基面和切削平面都垂直的平面刀具角度标注：主剖面内测量：前角：前刀面与基面的夹角前角越大刀具越锋利，切削力越小，但同时刀刃部位强度和散热性能下降后角：主后刀面和切削平面的夹角它使主后刀面和过渡平面之间的摩擦减小，但后角过大，也会使刀刃强度下降楔角：前刀面和后刀面的夹角基面投影上测量：主偏角：主切削刃与进给方向在基面投影上的夹角选用不同的主偏角能够改变切削力的方向和大小，并改变切削厚度和切削宽度的比例副偏角：副切削刃与进给方向在基面投影上的夹角选用不同的副偏角会影响加工表面粗糙度刀尖角：主切削刃和副切削刃在基面上投影的夹角切削平面内测量：刃倾角：主切削刃与基面的夹角6.切削层参数：切削厚度、切削宽度、切削面积7.切削加工过程中被切除的多余材料 成为切削8.切削的类型：带状切屑、挤裂切屑、单元切屑、崩碎切屑9.剪切面 OM 与切削速度方向的夹角称为 剪切角10. 剪切角与切削变形有着十分密切的关系。剪切角若减小，切削便变短变厚，变形系数便增大11. 剪切角理论公式：当前角增大时，剪切角随之增大，变形减小。可见在保证切削刃强度的前提下，增大刀具前角对改善切削过程是有利的；当摩擦角增大时，剪切角随之减小，变形增大。因此在低速切削时，采用切削液以减小前刀面上的摩擦因数是十分重要的。12. 积屑瘤：在切削塑性材料时，往往在前刀面紧靠刃口处黏结着一小块很硬的金属楔块，这个楔块称为积屑瘤13. 积屑瘤的作用：积屑瘤形成后，代替切削刃和前刀面进行切割，有保护切削刃、减轻前刀面以及后刀面...
