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人工挖孔桩施工的工艺流程

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时间:二 O 二一年七月二十九日人工挖孔桩施工的工艺流程之答禄夫天创作时间:二 O 二一年七月二十九日1、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→装置电动葫芦(卷扬机)→装置吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部份→检检验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土2、把持工艺(1)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物丈量控制网的资料和基础平面安插图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点.确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周.撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线.并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固木桩标定.桩位线定好之后,必需经有关部份复查,办妥预检手续后开挖.(2)开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部份的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔截面尺寸.每节的高度应根据土质条时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日件及施工方案而定,一般以 0.9m~1.2m 为宜.开孔完成后进行一次全面丈量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护.每挖完一节,必需根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧坚持上下顺直一致.(3)安排附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈,宜优先采纳现浇钢筋混凝土井圈护壁.当桩的直径不年夜,深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采纳素混凝土护壁 .护壁的厚度应根据井圈资料、性能、刚度、稳定性、把持方便、构造简单等要求 ,并按受力状况,以及所接受的土侧压力和地下水侧压力 ,通过计算来确定 .土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋,但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时,桩孔挖土完毕并经验收合格后,安排钢筋,然后装置护壁模板.护壁中水平环向钢筋不宜太多 ,竖向钢筋端部宜弯成 U型钩并打入土面以下 100mm~200mm,以便与下一节护壁中钢筋相联结.护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成 4 块,年夜直径桩也可分成 5~8 块,或用组合式钢模板预制拼装而成.采用拆上节、支下节的方式重复周转使用 .模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支...

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