电镀车间通风及废气治理工程（方案编号：G-HO-002）二 OO 四年一月五日某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。一、设计依据1.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)新污染源二级标准。2.《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001）3.《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97）4.《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93）二、设计要求1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》(主DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。2、车间内的通风流畅，基本没有异味。三、设计方案(一)车间通风量计算电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很容易产生异味。根据以往的经验，总的换气次数以 15 次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。1、车间空间体积。如图所示，电镀车间的总长 82 米，一层宽 20 米，高 5 米。则一层的空间体积为：V 二 LXWXH=82X20X5=8200(m3)1电镀车间的二层总长 82 米，二层宽 8 米，高 3.5 米。则二层的空间体积为：V 二 LXWXH=82X8X3.5=2296(m3)2则电镀车间的总体积为：V 二 V+V=10496(m3)总 122、车间的总通风量车间的换气次数为 15 次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。(1)车间的总鲜风量车间的换气次数以 15 次/小时，则总的鲜风量为：Q 二 nV=15X10496=157440m3/h鲜(2)车间的总排风量车间保持正压运行，排风量按鲜风量的 85%计算，则车间内的总的排风量为：Q=QX85%=133824m3/h 排总鲜A、车间的局部设备排风量a、控制点 1(氰化铜区)氰化铜 9 臂，共 9 个槽，每个槽平面尺寸约为 1800X760mm。9 个槽的平面尺寸为 1800X6840mm,槽的周长为 17.28m。镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩。风量的计算公式如下L=K・P・H・Vxm3/s式中 P—排风罩敞开面的周长，m；H—罩口至有害物源的距离，m；Vx—边缘控制点的控制风速，m/s；K—考虑沿高度分布不均匀的安全系数，通常取 K=1.4。排气罩的尺寸与氰化铜镀槽的尺寸相当，则周长为 P=17.28m。排气罩尽量地靠近镀槽，整个排气罩做成下大上小，外形为一锥形。假定空隙高度 H=0.5mo对于有害的气体，V=0.3m/s。K 取 1.4xL=1.4X17.28X0.5X0.3=2.9904m3/s=13063.68ma/ho控制点 1（氰化铜）的排风量以 13000m3/h 计算。b、控制点 2（硫酸铜区）控制点 2（硫酸铜区域）是由 25 个镀...
