1 第五章 技术方案 5 .1 备煤装置 5 .1 .1 概述 备煤装置的任务是将原料煤磨碎、干燥，为气化装置和热力系统提供合格的原料和燃料。原煤来自工厂界外的煤筒仓（煤筒仓由煤矿考虑），经原煤贮运系统送至本装置。本装置包括热力系统原料煤制备1 个系列和气化原料煤制备3 个系列。所使用的原料煤规格和用量列入表5-1 和表5-2。 表5 -1 煤质分析数据 项 目 气化用煤 燃料用煤 水分 Mar% 6.50 5.50 灰分 Aar% 20.00 30.00 挥发分 Var% 29.40 25.80 元素分析 ar % C 62.37 54.73 H 3.82 3.35 N 0.88 0.77 S 0.51 0.52 O 5.92 5.13 发热量Qnet,ar MJ/kg 24.32 21.33 可磨系数 HGI 65 65 灰熔点 FT， ℃ 1610 1610 表5 -2 煤粉成品规格和用量 装置 成品规格 方案 成品量 原煤量 粒度 水份 t/h t/d t/d 气化 > 94%<250 µ m 100%<500 µ m < 2% 方案Ⅰ 209 5010 5251 方案Ⅱ 209 5010 5251 热力 <13mm 方案Ⅰ 167 4013 4013 方案Ⅱ 167 4013 4013 5 .1 .2 工艺技术方案选择 国内外常采用的煤制备流程有中间贮仓式和直吹式两种流程。采用的磨煤机有以下 3 种形式： 低速磨即钢球磨煤机，适用煤种广泛。一般适用于中、小规模。 中速磨即辊盘式磨煤机，也称立式磨，适用于磨损性较强的烟煤、贫煤和褐煤，最适宜原煤水分在 25%以下，HGI 指数在 35～100 的煤种。 高速磨如风扇磨，适用于高水分、低灰分、磨损性不强的褐煤。 由于中速磨具有适用性广、能耗低、钢耗低、检修方便、噪音低等特点，因而得到广泛的应用。不仅在大中型电站，而且在冶金、建材、化工等行业都采用中速磨煤。 2 我国已有北京、上海、沈阳引进国外技术形成系列生产，并且使用情况良好。 (1)煤粉制备系统型式 本项目气化装置使用 GSP粉煤加压气化工艺技术，煤粉需用高压 CO2 输送，需设置粉煤加压筒仓，因此，煤粉制备系统采用中间贮仓式。 (2)磨机形式 采用辊盘式中速磨煤机。 (3)干燥热源 根据原煤挥发分高、易燃易爆的特点，干燥介质以热风炉烟气为主，并补充部分氮气以控制氧含量，并采用氮气作为系统的消防用气，确保系统安全。为减少煤尘排放量，节约能耗，干燥热风大部分循环使用，部分排放，以平衡系统的湿含量。 干燥用热风可由燃煤热风炉、燃气热风炉或全厂锅炉提供，三种方案比较见表5-3。 表5 -3 备煤装置干燥方案比较 ...
