©2012.Allrightsreserved.1检查一致性–Check-Mate检查一致性–Check-Mate张俊华2012.8.15©2012.Allrightsreserved.2综述3Check-Mate是什么?Check-Mate是一个易于使用的设计质量保证产品。它是一个评估文件、零件、装配和工程图的数字化确认工具，检查一个公司的设计产品质量标准。Check-Mate通过下列工作监控设计的完整性:•设置和坚持设计规则•检查设计标准•检查设计产品标准4CheckMate检查什么?基本的可定制的规则集提供:文件结构检查几何体检查工程图检查装配检查5文件结构检查文件结构检查文件检查几何体检查装配检查图检查识别对公司文件结构标准不一致处，那些将阻碍数据共享.检查项目:标准视图名标准部件属性坚持层标准每一层对象存在物在特定层目录上隐藏的对象坚持层目录标准在任一视图中着色on/off轻量级表示的存在其它许多…6几何体检查几何体检查几何体检查文件检查装配检查图检查识别在CAD模型几何体中的矛盾，这些将导致制造问题和延迟。检查项目:表面自相交表面针刺或裂口存在未对准的曲线，实体和片体微小几何体:曲线,实体，实体边缘和实体表面边缘和表面的光顺度VDA4955遵循非参数化实体的存在其它许多…7工程图检查工程图检查工程图检查文件检查几何体检查装配检查识别非标准尺寸与注释，这些添加成本并导致制造缺陷。检查项目:人工尺寸的存在标准图视图比例对ANSI、ISO和其它标准的遵循对公差标准的遵循正确的图注释视图相关几何体的存在“过时的”图片和视图其它许多…8装配检查装配检查识别潜在的装配文件的矛盾，这些可能导致正加工的部件的错误版本。检查:在一个装配中的组件数在当前搜索路径中存在的组件标准引用集的存在分配组件到引用集主模型原理的使用部件间链接的标准使用其它许多…装配检查文件检查几何体检查图检查9为什么要利用Check-Mate?Check-Mate提供下列好处:确保设计遵循公司CAD标准，因此促进整个产品开发的一致性；通过早期错误的检测，排除在下游开发中需要修正所消耗的成本与时间；减少有关工程更改单、保证维护和产品召回的成本；通过提供有效管理供应商关系需要的数据与工具,支持资源策略。10传递和强制执行标准-自动的度量报告-成本分析-揭示培训需求-收集质量度量团队成员一起工作使质量成为一事实:即时返馈:-模型质量-文件结构-标准的尊循提供有价值的信息到多级组织设计者管理者供应商在设计时坚持和确认客户标准-数据质量的证明-数据质量的度量通讯数据标准到供应商D为什么要利用Check-Mate?(续)11何处找到Check-Mate?AnalysisCheck-Mate.RunTestAuthorTestsShowResultsFlag12Check-Mate利用下列术语:检查器(Checker):针对一部件文件运行，对预定义标准进行测试。一个检查器也称为一个测试(Test)或一个检查(Check)；检查器组(Profile)：一组检查器的集合。一个检查器组具有决定何时检查和何时存贮日志文件的参数值。作业检查器组(SessionProfile)：提供一个检查器组环境，因而可以执行一单个检查器或一组检查器或检查器组的任一组合。一个作业检查器组保留激活，直到NX3作业终止。类别(Category):为检查器和检查器组显示、提供一可定制的组织结构。一个类别不是一可执行的单位。相关术语:13工作流程14工作流程(续)存取Check-Mate1选择部件2选择测试315工作流程(续)选择全局参数4审视结果6运行Check-Mate5©2012.Allrightsreserved.16Check-Mate运行17存取Check-Mate打开部件文件.选择AnalysisCheck-MateRunTest选择要运行的Tests:选择要检查的Parts:运行Tests:1.设置全局参数2.执行check-mate观看Results:18选择部件选择部件注:当前部件_检查零件几何体;所有加载的部件_检查装配件。Check-mate_part_01.prt19选择测试选择测试检查文挡从列表移去一测试检查下落按键选择运行的测试定制测试20选择测试选择测试((续续))标准类别：可扩展的树结构允许用Shift键成组选择。在主分支上MB3右击有“SelectAllinCategory”选项类别：组织和方便使用21当前类别列表:扩展Assemblies类别灰色-Category黑色-Checker蓝色–...
