第三章抽样检验 产品检验就是对产品的一个或多个质量特性进行的诸如测定、试验或度量并将结果同规定要求进行比较以确定每项质量特性合格与否所进行的活动。 在产品制造过程中，为了保证产品符合标准，防止不合格品流入下道工序或出厂，最好对产品进行全数检验即 1 0 0 ％检验。但是，在许多情况下全数检验是不现实的也是没有必要的，例如破坏性检验、批量大、检验时间长或检验费用高的产品，就不能或不宜采用全数检验，此时抽样检验是一种有效且可行的方法。抽样检验是质量管理工作的一个重要组成部分。 第一节抽样检验的一些基本概念 一、抽样检验 抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体(作为样本)进行的检验，根据样本检验的结果判定一批产品或一个过程是否可以被接收。 抽样检验的特点是：检验对象是一批产品，根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。不过经检验的接收批中仍可能包含不合格品，不接收批中当然也包含合格品。 抽样检验一般用于下述情况： ①破坏性检验，如产品的寿命试验等可靠性试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等。 ②批量很大，全数检验工作量很大的产品的检验，如螺钉、销钉、垫圈、电阻等。 ③测量对象是散装或流程性材料，如煤炭、矿石、水泥、钢水，整卷钢板的检验等。 ④其他不适于使用全数检验或全数检验不经济的场合。 按检验特性值的属性可以将抽样检验分为计数抽样检验和计量抽样检验两大类。计数抽样检验又包括计件抽样检验和计点抽样检验，计件抽样检验是根据被检样本中的不合格产品数，推断整批产品的接收与否；而计点抽样检验是根据被检样本中的产品包含的不合格数，推断整批产品的接收与否。计量抽样检验是通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值并与标准进行比较，进而推断整批产品的接收与否。按抽样的次数也即抽取样本的个数(不是指抽取的单位产品个数，即样本量)，抽样检验又可以分为一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验和序贯抽样检验。一次抽样检验就是从检验批中只抽取一个样本就对该批产品做出是否接收的判断；二次抽样检验是一次抽样检验的延伸，它要求对一批产品抽取至多两个样本即做出批接收与否的结论，当从第一个样本不能判定批接收与否时，再抽第二个样本，然后由两个样本的结果来确定批是否被接收。多次抽样是二次抽样的进一步推广，例如五次抽样，则允许最多抽取5 个样本才最终确定批是否接收。序贯抽样检验不限制抽...
