网带炉热处理工艺规范 网带炉热处理工艺规范 1 适用范围 本标准规定了GCr15、GCr15SiMn、65Mn 等钢制轴承零件的淬回火及SPCC、St14、SCM415、20#、10#、08F、20CrMo、20Cr、15CrMo 等低碳钢制轴承零件的渗碳淬回火工艺规范。 本标准适用于上述钢制轴承零件的热处理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所引用标准的最新版本适用于本标准。 GB/T338-1992 工业甲醇 SHO553-1993 工业丙烷 GB/T536-1998 液氨 3 要求 3.1 进入托辊炉内的各类零件应清洁、干燥（即无锈、无水、无油、及其它污物、杂物）。 3.2 GCr15 钢制套圈和滚针（子）淬火后硬度不小于 HRC63，GCr15SiMn 钢制套圈和滚针（子）淬火后硬度不小于 HRC62；回火后硬度应符合产品图要求； 3.3 65Mn 钢制推力垫片淬火后硬度不小于 HRC62；回火后硬度应符合产品图要求；内径 20mm 以上的推力垫片，必须用专用夹具夹平整后回火。 3.4 低碳钢制轴承零件渗碳淬火后硬度应不小于 HV700；回火后硬度应符合产品图要求。 4 工艺过程 4.1 准备工作 4.1.1 每周一生产作业前，用直流电子电位差计校验炉温；停炉或大修后开炉时必须校验。 4.1.2 每周一生产作业前，检查炉顶甲醇汽化装置罐内是否需要添加 52#汽缸油。 4.1.3 每半年清理炉膛一次。 4.1.4 每天每班检查下列项目： 4.1.4.1 四个区三相电流表读数是否平衡。 4 .1 .4 .2 各电机运行是否正常。 4 .1 .4 .3 链传动机构运行是否正常。 4 .1 .4 .4 淬火油槽内油面高度是否合适（能封住落料口为合适）。 4 .1 .4 .5 淬火油温度是否正常（正常使用温度8 0 —1 0 0 ℃） 4 .1 .4 .6 氧探头、碳控仪工作是否正常。 4 .1 .4 .7 前、后循环风机冷却水供应是否正常。 4 .1 .4 .8 甲醇滴管、丙烷滴管是否堵塞。 4 .1 .4 .9 从各仪表至记录仪的通信是否畅通。 4 .1 .4 .1 0 查看交班记录，了解上班次生产运转情况。 4 .1 .4 .1 1 变频器工作是否正常。 4 .2 温度设定 根据不同材料、不同的零件、不同的热处理方式，参照炉温校验记录，进行炉温设定（详见表1 ） 表1 网带炉温度设定 工艺 材料 1 区（°C） 2 区（°C） 3 区（°C） 4 区（°C） 淬 火 GCr15、 GCr15SiMn 8 4 5±15 8 4 5±15 8 4 5±15 8 4 5±15 淬 火 65Mn 8 2 5±15 8 2 5±15 8 2 ...
