4弧形梁制作标准工艺

第 4 章 弧 形 梁 标 准 制 作 工 艺 1 排 版 1.1 箱 梁 制 作 时 按 图 纸 中 构 件 分 段 形 式 出 厂 ， 若 遇 有 箱 梁 弯 曲 弧 度 过 大 ， 导 致 构 件 超 宽 需 再分 段 出 厂 的 构 件 ， 应 在 下 料 前 提 出 ， 与 现 场 安 装 单 位 确 认 后 方 可 进 行 。 1.2 排 版 时 应 尽 量 减 少 拼 接 接 头 ， 翼 缘 板 和 腹 板 拼 接 缝 错 开 至 少 200mm， 拼 接 缝 与 加 劲 板 至少 错 开 100mm。 1.3 有 钢 管 穿 过 的 腹 板 上 需 要 开 孔 ， 此 孔 在 腹 板 数 控 下 料 同 时 切 割 ， 开 孔 尺 寸 按 图 纸 适 当 加放 余 量 ， 并 按 图 纸 要 求 开 现 场 坡 口 。 1.4 箱 形 梁 翼 缘 板 宽 度 方 向 下 净 料 ， 腹 板 宽 度 方 向 1～ 2mm 收 缩 余 量 ； 翼 板 长 度 方 向 放 50mm余 量 ， 腹 板 长 度 方 向 在 需 要 拼 接 处 不 放 余 量 ， 在 现 场 接 头 处 加 放 余 量 50mm。 2 下 料 2.1 号 料 前 应 先 确 认 材 质 和 熟 悉 工 艺 要 求 ， 然 后 根 据 排 版 图 、 下 料 加 工 单 、 零 件 草 图 和 电 脑实 样 图 进 行 号 料 。 2.2 装 配用钢 卷尺 必须经计量 部门校核， 标 贴修正值后 才能使用。 2.3 号 料 的 母材 须平直无损伤及其他缺陷， 否则应 先 矫正或剔除。 2.4 划线精度 如下 表所示： 项 目 允许偏差 基准 线， 孔 距位 置 ≤0.5mm 零 件 外形 尺 寸 ≤1.0mm 2.5 划线后 应 标 明基准 线、 中 心线和 检验控 制 点， 作 记号 时 不 得使用凿子一类的 工 具， 少 量的 样 冲标 记其深度 应 不 大 于 0.5mm， 钢 板 上 不 应 留下 任何永久性的 划线痕迹。 3 切 割 和 刨削 3.1 切 割 前 应 清除母材 表面的 油污、 铁锈和 潮气， 切 割 后 气割 表面应 光滑无裂纹， 熔渣和 飞溅物应 除去。 3.2 所有 零 件 切 割 应 用自动或半自动切 割 机或剪板 机进 行 ， 严禁手工 随意切 割 。 3.3 气割 的 精度 要 求 如下 表所示： 项 目 允许偏差 ...