.对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施一、生产现场从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。1、定置管理根据物流运动的规律性，科学地确定物品在场所内的位置，即定置。定置方法有两种基本形式。（1）固定位置即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。（2）相对位置即相对地固定一个存放物品的区域，至于在这个区域内的具体放置位置，则根据当时的生产情况及一定的规则来决定。（3）良好的定置管理，要求信息媒介物达到五方面的要求：1）场所标志清楚。2）场所设有定置图。3）位置台账齐全。4）存放物的序号、编号齐备。5）信息标准化。（4）定置管理基本要求：有物必分类，有类必分区、有区必有牌，按区存放，按图定置，图物相符。1）生产现场实行定置摆放2）工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行道两边不得有突出或锐边物品。3）危险部位应设置安全标志2、作业现场通道3、作业区域地面状况4、作业现场消防设备设施..二、生产过程从原材料投入生产开始，直到成品检验合格入库为止所经历的全部劳动过程。它包括基本生产过程（即制造零部件和装配产品的过程）和辅助生产过程（生产准备、器材供应、检验、设备维修、储运等）。三、环境生产作业环境包括物理环境、化学环境、空间环境和时间环境等。对物理和化学环境的环境主要是指作业现场的温度、湿度、压力、照明、噪声、粉尘、毒物、强烈气味、移动和振动，工作气氛；通风、电磁波和各种射线等。对空间和时间环境的治理比较好的方法是推行定置管理。对生产作业现场的物品放置定位。设置一些安全标志、安全标语和安全警示牌。生产作业场所环境不良1）照明采光不良（ 照度不足、场所烟雾尘弥漫视物不清、光线过强等）2）通风不良（ 无通风换气设备、通风系统效率低、风流短路、其他）3）作业场所设计或安装不符合要求。如厂房狭窄、门窗设计不合理。4）作业场所杂乱（工具、半成品、材料堆放不安全、采伐时，未开“安全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其他）5）交通线路的配置不安全6）操作工序设计或配置不安全7）地面滑（地面有油或其他液体、 冰雪覆盖、地面有其他易滑物）8）储存方法不安全9）环境温度、湿度不当 10）车间内缺乏必要的防尘、防毒、防暑降温等措施、设备，或已经安装但不能正常使用。..二、 常用危害辨识方法（风险...
