不平衡量计算方法

精度等级G g.mm/kg 转子类型举例 G630 630 刚性安装的船用柴油机的曲轴驱动件；刚性安装的大型四冲程发动机曲轴驱动件 G250 250 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件 G100 100 六缸和多缸柴油机的曲轴驱动件。汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机整机。 G40 40 汽车车轮、箍轮、车轮整体；汽车、货车和机车用的发动机的驱动件。 G16 16 粉碎机、农业机械的零件；汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机个别零件。 G6.3 6.3 燃气和蒸气涡轮、包括海轮（商船）主涡轮刚性涡轮发动机转子；透平增压器；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵。 G2.5 2.5 海轮（商船）主涡轮机的齿轮；离心分离机、泵的叶轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；飞轮；机床的一般零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件。 G1 1 磁带录音机及电唱机驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢。 G0.4 0.4 精密磨床的主轴、磨轮及电枢、回转仪。 不平衡量的简化计算公式： M ----- 转子质量 单位 kg G ------精度等级选用 单位 g.mm/kg r ------校正半径 单位 mm n -----工件的工作转速单位 rpm m------不平衡合格量 单位 g -------m=9549.M.G/r.n 风机动平衡的阐述 1、 风机动平衡标准：如动平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅 6.3mm/s )； 2、 一般动平衡机采用350 rpm 和720 rpm 两种转速做动平衡测试； 3、一般动平衡机采用最大动平衡重量（Kg）命名型号； 4、动平衡方法：加重平衡和去重平衡； 平衡对象：轴，风轮，皮带轮和其它转子 6、平衡的原因：一个不平衡的转子将造成振动和转子本身及其支撑结构的应力（应力：材料内部互相拉推的力量，即作用与反作用力）； 7、平衡的目的： A,增加轴承寿命； B,减少振动； C,减少杂音； D,减少操作应力； E,减少操作者的困扰和负担； F,减少动力损耗； G,增加产品品质； H,使顾客满意。 8、不平衡的影响 A,只有一个传动组件的不平衡会导致整个组合产生振动，在转动所引起的振动会造成轴承﹑轴套﹑轴心﹑卷轴﹑齿轮等的过大磨 损，而减少其使用寿命； B,一旦很高的振动出现，则在结构支架和外框产生应力，经常导致其整个故障； C,且被支架结构吸收的能量会使得等效率的减低； D,振动也会经由地板传给邻近的机械，会严重影响其精确度或正常功能。 9、不平衡的原因： 不平衡为转子（风轮﹑轴心或皮...