不良品管理流程

各位： 有关不良品、报废品管理流程 ，请各位审阅，以便讨论后实施，涉及修改请如下标识： 1、如内容需去除：用黄底标识。 2、补充内容用红字加下划线标识。 3、请于2011年1月26日前反馈给我。 尤建忠 2011-1-24 不良品、报废品管理流程 1. 总则 1.1. 制定目的 为了减少不良品报废、明确不良品责任划分,规范不良品、报废品的管理流程，使之有章可循。 1.2. 适用范围 本公司制造、加工、装配、重检等作业中产生之不良品或报废品，除另有规定外，悉依本办法执行。 1.3 职责 1.3.1品质部负责对不良品进行检验、判定与标识，制定退件整改计划。负责工废件台帐管理及报废件的评审。 1.3.2生产车间负责对不良品进行隔离、存放，协助退件判定与修复加工。负责工废件责任分解与追溯。 1.3.3仓库负责对不良品进行分类管理,建立不良品台帐与报废品台帐。协调外协部、综合办进行供应商退件与废品处理。 1.3.4外协部负责协调供应商对料废、附带报废件进行退件、补件，协助报废件评审。 1.3.5生产副总负责对零件退废件争仲裁与报废件的审批，负责对总成拆换 件的审批。 1.3.6综合办负责报废件的处理。 2. 定义 2.1 不良品 本公司之物 料、在 制品（ 半 成品），不符 合品质标准 ，具 有缺 陷 或瑕 疵 ，未 经修复或经 加工不可使用或销 售 的，称 为不良品。不良品又 分为一 般 不良品和 报废品。2.2 报废品 本公司之物 料、在 制品（ 半 成品） 或成品，因 具 有严 重缺 陷 ，不可再 修复，因 而 不可再 使用或销 售 的，称 为报废品。报废品又 分为原 报废品和 作业报废品。 3. 不良品管理规定 3.1. 不良品的种类 1) 品质部在进料检验、过程检验、最终检验、出厂检验等检验工作中发现之不良品。 2) 生产车间、仓库在制造、加工、装配、重检、盘点等作业中发现之不良品。 3) 技术、品质等单位用于试验、测试等工作之良品，试验、测试后产生缺陷或瑕疵而成为不良品。 4) 存货因挤压、摔跌、潮湿、日晒或其他原因而成为不良品。 5) 客户退货重检、拆解、处理等作业中产生不良品。 6) 其他原因发现或产生之不良品。 3.2. 不良品判定依据 品质部判定不良品的依据，有： 1) 设计指标、技术参数。 2) 国际标准、国家标准、行业标准。 3) 客户提供之检验规范、标准或样品。 4) 品质历史资料。 5) 同行业或同类型产品样品。 6) 不可简单修复及其他可供参考之...