作业危险性分析（LEC）法在危险源评价中的应用 一、LEC 法 依据危险源辨识记录，定量计算每一种危险源所带来的风险，确定出重大风险，列出清单下发，有计划地进行控制。一般地，采用以下公式 D=L×E×C 式中：D――风险值； L――发生事故的可能性大小； E――暴露于危险环境的频繁程度； C――发生事故产生的后果。 关于 L、E、C 值的确定，见表 1、表 2、表 3。 表 1 事故发生的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料（必然发生） 0.5 很不可能，可能设想 6 相当可能发生 0.2 极不可能 3 可能，但不经常 0.1 实际不可能 1 可能性小，完全意外 表 2 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值 频繁程度 分数值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次，或偶然暴露 0.5 非常罕见的暴露 表 3 发生事故产生的后果（C） 分数值 后果 分数值 后果 100 大灾难，许多人死亡 7 严重，重伤 40 灾难，数人死亡 3 重大，致残 15 非常严重，一人死亡 1 引人关注，不利于基本的安全健康要求 表4 危险等级划分（D） D值 危险程度 风险类比 D值 危险程度 风险类比 >320 极其危险，应停止作业 3类 20-70 一般危险，需要注意 2类 160-320 高度危险，需立即整改 3类 <20 稍有危险，可以接受 1类 70-160 显著危险，需要整改 2类 D值求出之后，按表4确定风险的级别。D值越大，说明该系统危险性越大，需要增加安全设施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。 风险等级的划分 公司规定风险级别分为一般为3类： 一类：可不控制的危险源，D<20； 二类：一般控制的危险源，D70-160； 三类：重点控制的危险源，D>160。 二、LEC法的应用 下面清单是 LEC法在某企业主要危险有害因素识别中的应用。 XX公司主要危险有害因素清单 部门：全厂 评价人： 审核： 日期： No. 序号 部门 活动/设施 危险源 危险及事故后果 是否违法 发生的可能性 暴露时间 事故后果 危险性 D=L*E*C 1. 外延区 外延活动场所 未按规定配备灭火器 事故扩大 Y 2. 外延区 外延车间照明 电线短路 爆炸、火灾 1 0.5 100 50 3. 外延区 外延 石英件破损 爆炸、火灾、中毒 1 0.5 100 50 4. 外延区 外...
