消防器材台帐 放置地点 设备名称 规格型号 生产厂家 数量 器材工况 有效时间 责任人 办公楼 厂区专用通道 消 防泵 站 储罐区 1 #溶剂库 2 #成 品库 3 #包装用品库 1 # 生产车间 2 #生产车间 3#生产车间 A B C D 非危化品库 安全检查办公室 消静更衣室 护卫值班室 机械电力配置室 消防设备器材 库 危险源辨识评价表 过程、活动或服务 序号 危险源描述 常规/ 非常规 LEC 法 是非判断法 专家经 验法 评审结论 控制结论 控制方式 备注 L E C D 不可容许 可容许 原材料 入库 1 汽车进入公司内快速行驶造成人员伤害 常规 6 6 3 108 4 √ 相关方管理办法/限速 2 汽车进入公司内快速行驶造成财产损失 常规 6 6 3 108 4 √ 相关方管理办法/限速 使用叉车 3 卸货时搬运液体原料违规操作手指挤压 常规 1 6 3 18 1 √ 4 卸货时搬运液体原料违规操作砸伤脚 常规 1 6 3 18 1 √ 5 叉车失灵操作人员伤害 常规 1 6 7 42 2 √ 6 使用翻桶叉车时操作人员大意造成扭伤 常规 3 6 3 54 2 √ 储存 7 装卸化学品时发生意外受伤 常规 1 3 3 9 1 √ 8 使用危险化学品时灼伤手 常规 3 3 7 63 2 √ 9 危险化学品的储存过量 常规 6 6 40 144 3 √ 危险化学品管理办法 10 库房违规吸烟 常规 1 6 40 240 4 √ 警示标识 11 化学危险品的违规搬运 常规 3 3 7 63 1 √ 检验 12 试验时化学品对手、眼粘膜的伤害 常规 1 6 3 18 1 √ 13 试验时玻璃破碎划伤手 常规 1 6 3 18 1 √ 14 烘箱温度失灵烫伤手 常规 1 6 3 18 1 √ 15 烘箱温度失灵发生爆炸 非常规 10 3 7 210 4 √ 应急预案 生产过程 16 车间电线短路引发火灾 非常规 1 6 15 90 2 √ 17 在罐体上加料时触电 常规 1 6 7 42 1 √ 18 在罐体上加料时不慎摔伤 常规 3 6 7 126 3 √ 警示标识 危险源辨识评价表 过程、活动或服务 序号 危险源描述 常规/ 非常规 LEC 法 是非判断法 专家经 验法 评审结论 控制结论 控制方式 备注 L E C D 不可容许 可容许 19 确认罐体是否满时上下罐体摔伤 常规 1 6 7 42 1 √ 警示标识 20 包装铁皮桶划伤手 常规 0.2 6 3 3.6 1 √ 21 检修电器时空间受阻 非常规 √ 5 √ 管理方案 22 空压机漏电发...
