设备点检定修管理制度为了加强设备点检定修工作的推行，规范设备点检定修管理工作，提高设备和检修管理水平，使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本特制订本管理制度。1、范围本制度规定了设备点检的的职责、内容及分工等。本制度适用于分公司各生产装置的设备点检定修管理。2、职责2.1 工程技术科负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。2.2 各车间按要求执行本制度。3、点检定修管理内容及方法点检定修制度是以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。点检人员既负责设备点检又负责设备全过程管理。3.1、设备点检管理的基本原则3.1.1定点：科学分析、找准设备易发生劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容。3.1.2定标准：按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。3.1.3定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。3.1.4定周期：制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。3.1.5定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用仪器、工具进行。3.1.6定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。3.1.7定作业流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。3.1.8定点检要求：做到定点记录、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。3.2、设备点检的防护体系，即“五层防护体系”，分公司主要采用第二层至第五层以技术员以上管理人员建立专责点检员负责设备点检。3.2.1第一层防护体系：运行岗位值班员及检修班组负责对所辖电气、仪表设备的日常巡检，以及时发现设备的异常和故障。3.2.2第二层防护体系：各车间点检员按所负责区域的电气、仪表设备进行点检；鼓励提高点检员综合素质以创造条件进行高标准点检。3.2.3第三层防护体系：各车间点检长、技术组管理人员在专业点检基础上，根据职责分工组织有关电仪人员对设备进行精密点检或技术诊断。3.2.4第四层防护体系：各车间主任、主管和技术管理人员，在专业点检及精密点检基础上，根据职责分工负责设备劣化倾向管理。3.2.5第五层防护体系：各车间主任、主管和技术管理人员，根据职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检结...
