第五部分 技术部分 第一章、投标货物的基本规格、数量和说明。 本次投标标的物基本规格、数量完全响应于招标文件具体参数详见第四部分投商务偏离表。 第二章、投标货物的质量标准、安全标准、应急、环保措施 第一节、质量标准 依据标准 （1）GB/T 12914-2008《纸和纸板抗张强度的测定》 （2）GB/T 457-2008《纸和纸板耐折度的测定》 （3）GB/T 27741-2011《纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定》 总则 纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕，纸张色调一致。纸张克重要求符合：①白卡纸、白板纸：设计值±设计值3%，②铜版纸、镀铝纸：设计值±设计值4%，③金卡纸（镭射纸）、银卡纸、转移卡纸：设计值±设计值3%；纸张厚度要求符合：标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别，纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求； 1、油墨 采用与印刷设备配套的具有生产 企 业 出 厂 合格证 的优质油墨，色调必须与样张一致、耐磨、无异味，必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求； 2、检验测试环境 温度23±2℃；湿度55±5。 印刷质量 1、公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 2、色泽同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时，A 类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.00；B 类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.50；当仪器无法测定时，比照标准样张进行目测。 3、纸张平整度印刷后印刷品的纸张应平整，不变形，无卷边，折角。自然卷曲高度不得超过 5 mm。 4、墨色鲜艳，光亮牢固，均匀不露底，着色柔润，同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨性≥70%（具体对上UV 光的产品检测的摩擦次数为70 次，水性上光的产品摩擦次数为40 次）。同色密度偏差≤0.05。墨层不得爆裂。 5、文字线条清晰完整，不变形，无模糊、毛刺。 6、网 纹 足实 ，层次分 明 ，光洁 清晰，无龟 纹 。 7、套 印准确 。 A 类产品套印要求 胶印套印允差：主要部位≤0.15mm，次要部位≤0.2 mm；丝网套印允 差：第一次主要部位≤0.2mm，次要部位≤0.3 mm；第二次主要部位≤0.4mm，次要部位≤0.5 mm；凹印套色允差：主要部位≤0.2mm，次要部位≤0.3mm； B 类产品套印要求 胶印套印允差：主要部位≤0.2mm，次要部位≤0.3mm；其它印刷方式套印允差：主要部位≤0.35mm，次要部位≤0.45mm； 8、版面实地无花糊、...
