印 花 平 网 制网 工艺 印花平网制网，在经历了半个多世纪的发展以后，一方面完善了胶片感光法，另一方面开发了一些新方法。由于新方法还不够成熟或其它原因，尚未能普及。所以，目前仍然主要采用胶片感光法。 一、胶片感光制网法 这种传统方法的制版过程，主要包刮绷框、上胶、曝光、显影、固化等环节。 （一）绷框 1、框架材料 主要有两种材料，一是异型钢管，二是铝合金异型管。前者质量大，手工搬动不方便，但成本较低。后者模仿日本东升公司产品，质量轻，操作方便，但成本较高。 2、框架构形 为提高抗拉强度，防止框架变形，常将框架的长边压成外突弧形，外突程度随框架长度变化，一般为 2-3 公分。 3、绷框前框架处理 新框用碱性洗涤剂洗清油污或用砂皮纸打磨丝网粘合面（此法较受欢迎），以提高粘结牢度，旧框除扯去原网外，还得刮净残浆和旧胶。 4、涂布粘合剂 一般用聚乙烯醇缩醛胶，在框架贴布面涂布，要求涂布薄而均匀，不能堆砌，新框须涂布二次。 5、绷框设备 一般采用二种形式，一是螺杆式绷框机，另一种是气压式绷框机。前者以螺杆转动拉伸原理，用手动或电动分别从经纬两个方向拉伸丝网铗子，拉伸丝网。后者用气动方式，将设定的气压传递到各个丝网铗子拉伸丝网。 这两种设备，绷框原理和绷框过程可以说是相同的，只是动力不同，但是在丝网张力控制上的效果是不同的。前者是根据螺杆拉伸程度，后者是根据铗子上的气压。其均匀性、重现性和误差比前者要科学得多、精确得多。特别是 2 米×3 米以上的大框架，气动拉伸更显出其优越性。 在气压拉动型的绷框机上，我们可以看到用于夹丝网的铗子，有的很大（约 25cm），有的很小（约 12cm）。很明显，大铗子不如小铗子，这是因为铗子一旦扣紧，在另一个（垂直）方向上受力时，整只铗子可以移动但夹在里面的丝网是无法再拉伸的，极易造成框架上的丝网不均匀。从这一角度来分析，我们也可以认为铗子越小越好。 6、绷框操作 1）程序： 装框架→覆丝网→丝网上铗→设定气压→开气→顶框架→涂溶剂粘结→关气→切边→烫毛边→贴边 2）要点： ○丝网上铗时，各只铗子口尽可能在同一经（纬）线上，以保证网版经纬丝路平直，受力均匀，切忌随意上铗。 ○丝网与框架粘结牢固，无局部松缩现象。 ○贴边结实无漏水、渗水 ○网框绷好后最好放置 24 小时以上才可上胶、感光，以防框架变形过大，切忌即绷即用，引起套版不准。 其实，对于绷好的网版，在其后续...
