精品文档---下载后可任意编辑概 述………………………………………………………………2一 设计任务及操作条件…………………………………………2二 设计方案的确定………………………………………………3三 物料计算………………………………………………………3四 热量衡算………………………………………………………4五 气液平衡曲线…………………………………………………5六 吸收剂(水)的用量 Ls ………………………………………6七 塔底吸收液浓度 X1…………………………………………6八 操作线…………………………………………………………6九 塔径计算………………………………………………………6十 填料层高度计算………………………………………………9十一 填科层压降计算 …………………………………………13十二 填料吸收塔的附属设备……………………………………13十三 填料塔的设计结果概要……………………………………15十四 主要符号说明………………………………………………16十五 参考文献……………………………………………………17十六 课程设计总结………………………………………………18概述 在化工、炼油、医药、食品及环境保护等工业部门，塔设备是一种重要的单元操作设备。其作用实现气—液相或液—液相之间的充分接触，从而达到相际间进行传质及传热的过程。它广泛用于蒸馏、吸收、萃取、等单元操作，随着石油、化工的迅速进展，塔设备的合理造型设计将越来越受到关注和重视。塔设备有板式塔和填料塔两种形式，下面我们就填料塔展开叙述。∽以下的塔径。近年来，随着高效新型填料和其他高性能塔内件的开发，以及人们对填料流体力学、放大效应及传质机理的深化讨论，使填料塔技术得到了迅速进展。 气体吸收过程是化工生产中常用的气体混合物的分离操作，其基本原理是利用气体混合物中各组分在特定的液体吸收剂中的溶解度不同，实现各组分分离的单元操作。板式塔和填料塔都可用于吸收过程，此次设计用填料塔作为吸收的主设备。水吸收丙酮填料塔设计一 设计任务和操作条件混合气（空气、丙酮蒸气）处理量 1500m³∕h;进塔混合气含丙酮体积分数 1.82%；相对湿度 70%；温度 35℃；进塔吸收剂（清水）的温度为 25℃；丙酮回收率 90%；操作压力为常压。二 设计方案的确定 （1）吸收工艺流程采纳常规逆流操作流程．流程如下： 流程说明:混合气体进入吸收塔，与水逆流接触后，得到净...
