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段晗滑动轴承座工艺设计

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精品文档---下载后可任意编辑课程设计说明书课程: 金属热加工工艺课程设计 题目:滑动轴承座铸造工艺设计 姓名:段晗专业:机械设计与制造班级:10 机 械 学号:100617007指导老师:刘万福课题完成时间: 2024/5/1 4 至 2024/ 5/27 摘要金属毛坯成型是机械制造生产过程的重要组成部分,也是机械零件切削加工的基础,其成形对象是各种铸件、锻件、冲压件、和焊件,成形材料为钢铁材料和非金属材料等,其中钢铁材料是国民经济和现代制造机械产品的支柱材料,也是构成各种机器设备和工程机械的最主要材料。现代科学技术的进展,要求金属铸件具有高的力学性能、尺寸精度和低的表面粗糙度值;要求具有某些特别性能,如耐热、耐蚀、耐磨等,同时还要求生产周期短,成本低。因此,铸件在生产之前,首先应进行铸造工艺设计,使铸件的整个工艺过程都能实现科学操作,才能有效地控制铸件的形成过程,达到优质高产的效果。铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量和生产条件等,确定铸造方案和工艺参数,绘制铸造工艺图,编制工艺卡等技术文件的过程。铸造工艺设计的有关文件,是生产准备、管理和铸件验收的依据,并用于直接指导生产操作。因此,铸造工艺设计的好坏,对铸件品质、生产率和成本起着重要作用。专门的分析表明,铸件的工艺出品率还不能充分表明保温冒口的经济效益,应该用铸件成品率来考核。铸件成品率的定义是铸件质量除以投入熔炉中的金属原料质量,,以百分数表示。它和铸件工艺出品率的差别是计入了熔炼和浇注的损耗。对铸钢来说,这种损耗约占 6%。用普通砂型冒口的铸钢件成品率约为 43%;而用保温冒口的铸钢件成品率约为 68%。相应地,利润率也由原来的 5.37%增加为 14.16%。由此可见,铸造工艺设计时,采纳不同的工艺,对铸造车间或工厂的金属成本、熔炼金属量、能源消耗、铸件工艺出品率和成品率、工时费用、铸件成本和利润率等,都有显著的影响 在制定铸造工艺方案之前,设计人员必须熟悉图样和铸件的使用要求,掌握实际生产的现有条件,以图样技术要求,生产批量和使用信息为依据,分析铸件结构、选择铸件种类,确定造型方法和造芯方法等,以便为铸造工艺的拟定奠定基础。 精品文档---下载后可任意编辑滑动轴承座铸造工艺设计目录一 滑动轴承座结构工艺分析……………………………………1二 铸造工艺方案的设计及选材…………………………………22--1 铸造种类选择及确定材料牌号……...

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