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路面坑槽修补工艺流程

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路面坑槽修补工艺流程1、准备工作1)认真调查路面的损坏情况,分析其损坏的原因,确定修补的方法,计算出需修补的工程数量,做好记录。2)提前预热车辆、进行填料及检查机具、材料、安全专用材料。2、交通控制施工现场严格按照《公路养护安全作业规程》进行交通布控。按照临时养护作业控制区对施工现场进行布控(定点作业时间大于 30 分钟且小于或等于 4 小时的养护作业)。下图为处治前的路面坑槽。3、现场放样测量路面破坏部分的范围和深度,划上轮廓线,其纵横线应与路中线平行或垂直,清除被损坏的路面。4、清理坑槽,凿毛光滑面,槽边烘烤按照“圆洞方补、斜洞正补”的方法边缘切割整齐成方形,洞底平整。用锯缝机切削坑槽,槽壁应垂直切削或破碎。进行油料挖除清理,采用电镐或压缩空气装置。若坑槽内有水,应尽可能采用压缩空气、火焰、破布、扫帚弄干,以促进混合料的粘结,松散材料必须从坑槽周围清除。5、涂刷粘层沥青清除槽底、槽壁的松动部分以及粉尘、杂物,四周涂刷粘结沥青,撒布沥青粘结层,应该薄一些(用量约 0.5kg/m2),不宜使用扫帚或者浇注。6、摊铺沥青混合料1)摊铺混合料时,要迅速不能间断,不能用铁铲扬抛混合料以免产生混合料离析及降低温度。用沥青混合料铺在槽中,用锹摊铺时应一层层地进行,从修补的一侧到另一侧进行作业。为防止材料分离,不宜扔撒或刮耙。2)路面上面层虚铺厚度为 4.8cm,如坑基较深的要分层施工。7、碾压混合料摊铺刮平后,要及时碾压,碾压先静压后振动压实,压路机应从外侧向中心碾压,压实时应压 5~7 遍。振动压实后,再用火枪喷烤四周接缝,找平再静压 1~2 遍。8、质量检查修补好的路面平整度用 3 米直尺检查,碾压后略高于原路面(小于 3mm),如平整度达不到要求的需进行打磨处理。9、贴缝带贴缝用贴缝带粘贴在边缘,防止路面和坑槽之间进水。9、开放交通逆向拆除安全装置后恢复交通。准备工作摊铺沥青混合料碾压质量检查贴贴缝带开放交通

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