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箱梁预应力张拉及管道压浆施工方案

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箱梁预应力张拉及管道压浆施工方案1.预应力筋的张拉本桥主桥连续梁上设三向预应力筋,横向及纵向采用申 15.2 钢绞线,竖向采用申 25 精轧螺纹粗钢筋。(1)张拉前准备工作纵向、横向及竖向预应力筋均采用金属波纹管,灌注前先预埋波纹管,待混凝土强度达到设计值的 95%及弹性模量达到设计值的 100%后进行,且必须保证张拉时梁体混凝土龄期大于 5 天后穿钢绞线和对竖向预应力精轧螺纹钢筋进行张拉。对千斤顶、压力表、油泵进行校验,合格后,将其组合成全套设备,进行设备的内摩阻校验,并绘出油表读数和相应张拉力关系曲线,建立匹配方程。配套标定的千斤顶、油泵、压力表要进行编号,不同编号的设备不能混用。对锚具进行外观检查、硬度检验和静载锚固试验,从同批中抽取 6 套锚具,组装 3 个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验,其性能要求符合 GBJ85-92《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》。箱梁为三向预应力连续箱梁,波纹管采用镀锌金属波纹管。进场钢绞线材料有出厂质量保证书和试验报告单,进场时要进行外观检查。钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质,表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮;高强精轧螺纹钢筋表面不得有裂纹、机械损伤、氧化铁皮、结疤、劈裂;进场材料须进行力学性能检验 ,不合格产品不得进场。张拉前对每个张拉工进行安全技术交底,并进行上机培训,明确每个人的职责及重要性,合格后方可进行张拉作业,严防安全事故的出现。(2)预应力钢束的制作钢绞线的下料、编束和穿束注意以下几点:钢绞线下料时按设计孔道长度加张拉设备长度,并余留锚外不少于 10cm 的总长度下料,钢绞线下料采用砂轮锯切割,禁止电、气焊切割,以防热损伤。钢绞经切割后须按各束理顺,并间隔 1.5 米用铁丝捆扎编束。同一束钢绞线顺畅不扭结,同一孔道穿束整束整穿。中短束(直束 L<60M、曲束 L<50M)由人工穿束;长束和曲束用牵引法。穿束前用压力水冲洗孔内杂物,观察有无串孔现象,再用风压机吹干孔内水份。为减少张拉时的摩阻力,对长曲束钢绞线在进孔前涂中性肥皂液。(3)预应力筋穿束穿束前,先用空压机将孔内灰尘、杂物吹净。竖向筋均在混凝土灌注前埋设,需穿束只有纵向筋,钢绞线穿束采用人机结合穿束的方法,步骤如下:用人工将单根钢绞线从穿束端送进孔内,直到另一孔口。禾 U 用已穿好的钢绞线牵到申 16 钢丝绳从孔一端拉至穿束端。在已编束的钢绞线束端...

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