氧化铝生产中降低系统碳碱工作总结VIP专享

-1-降低系统碳碱工作阶段性总结碳碱攻关组2016 年 10 月份开始系统碳碱逐渐升髙，10 月前循环母液 Nc/Nt 维持在8%以下，12 月份循环母液 Nc/Nt 逐渐升髙到 12%,氧化铝厂组织开启排盐苛化系统。2016 年 12 月-2017 年 4 月初循环母液 Nc/Nt 相对稳定在 10%-11%范围内，溶出闪蒸时有带料现象发生。2017 年 4 月底循环母液 Nc/Nt 继续上升至 12%以上，直至 5 月底循环母液 Nc/Nt 升到 13%以上，生产难以为继，为防止溶出闪蒸带料氧化铝厂被动开始低产运行。2017 年 5 月 31 日-6 月 2 日总部派专家组来**指导降低系统碳碱工作。专家组通过现场查看矿石、石灰质量、排盐苛化系统运行情况、分析生产数据提出了以“少进多排”为原则的《**碳碱髙的原因分析及对策》。由***副总经理牵头，氧化铝厂***负责，生产控制中心、氧化铝厂、矿业公司、营销中心、企业管理部相关领导配合制定了 7 大项 35 小项的《****公司降低系统碳碱责任清单》。6 月 3 日开始各责任人着手落实自己的清单任务，经过近三个月工作，终于将循环母液 Nc/Nt 拉回 10%以内。现将主要开展工作总结如下：一、源头控制，把住入口，多方面“少进”抓落实(一)矿业公司紧盯矿石 CaO 含量 W0.8%6 月7 月8 月(截止 24 日)成品矿 CaO(%)1.060.930.89破碎矿 CaO(%)0.620.720.50入磨矿 CaO(%)0.940.930.891、**总体负责矿石进厂 CaO 含量的控制，对外购矿石 CaO 的含量进行考核。-2-2、***具体负责落实进厂矿石 CaO 含量控制措施，对超标的供矿单位及时采取扣重、拒收、拒付及停供等整改措施，与生产控制中心、氧化铝厂协调落实进厂矿石质量的总体把控。3、**负责矿石进厂的协调管理，安排调度对进厂矿石进行抽检，及时发现并上报进厂矿石质量信息。根据矿业公司总体安排，科学合理调度矿石进厂，协助薛忠生做好与公司其它部门的沟通。4、***负责了解、掌握、提供矿石进厂前的质量准确信息，根据质量反馈结果，对外购矿石 CaO 超标的采取停收措施并在结算中予以考核兑现。5、各矿区矿长对每天的出矿质量把关，严格控制起底和围岩混入。技术科进行抽查。6、系统碳碱攻关以来，****、**等多家钙含量高的矿采取了停止进厂措施，对**矿采取了限制整改的措施，对***二号矿 1 号治理点采取指定专人盯抓防止杂石混入等措施，7 月、8 月进厂矿石 CaO 含量逐步降低，总体接近0.8%的目标。（二）市场营销中心紧盯石灰 CaOf$81%、...