年产110万吨焦碳的焦化厂硫铵工段的设计

精品文档---下载后可任意编辑0 设 计 任 务 书设计任务年产 110 万吨焦碳的焦化厂硫铵工段的设计。设计的基础资料0.2.1 厂址：徐州市西北郊区0.2.2 气象条件年平均风速 3.0m/s 最大风速及风向 16WSW 最多风向及频率 C14ESE12 气温： 年平均温度 14℃ 极端最低温度 —22.6℃ 极端最高温度 40.1℃ 年平均相对湿度 71% 降水量 年降水量 869.9mm 年降水天数 天 最大积雪厚度 25cm 最大冻土深度 24cm0.2.3 动力来源 水源：地下水 电源：市供电网 汽源：厂锅炉房0.2.4 原材料来源 浓度为 98%的硫酸由生产厂家用酸车定期运送，浓度为 40%的再生酸由本厂提供，剩余氨水来自本厂的溶剂脱酚工段。0.2.5 工艺计算主要依据煤气产率 340Nm3/t 干煤氨产率（挥发氨） %初冷器后煤气温度 30℃剩余氨水中氨含量 3.5g/l 精品文档---下载后可任意编辑1 概述炼焦化学工业是煤炭的综合利用工业。煤在炼焦时除有 75%左右变成焦碳外，还有约 25%生成各种化学产品及煤气。回收这些化学产品对综合利用煤炭资源和我国社会主义经济建设有着重要意义。炼焦化学品的回收工艺在近几十年得到了迅猛进展，产品越来越多，品种越来越丰富，环保设计日趋成熟。虽然由于石油和天然气的化学加工和合成技术的进展，炼焦化学品受到竞争，但我国是煤资源利用大国，焦碳仍然是重要的工业产品，随着能源危机的进一步扩展以及环境保护的压力，炼焦化学品的回收成为煤炭工业关注的重要对象，随着市场的进一步打开，为了获得实际的经济回报，各企业及科研单位，进一步优化设备，加强环境保护，提倡能源充分利用，使炼焦产品的回收和加工水平迅速提高，更快地实现了煤的高效利用。炼焦化学品种类很多，如来自炼焦车间的荒煤气，经冷却和用各种吸收剂处理，可以提取出焦油、氨、萘、硫化氢及粗苯等产品，并得到净焦炉煤气。其中，焦炉煤气中所含的氨可用于制取硫酸铵、无水氨或浓氨水；其所含的氢可用于制造合成氨，进一步制造尿素、硝酸铵和碳酸氢铵等化肥。由于硫酸铵是重要的农用化肥，在市场上具有较大的需求量，所以现今大部分焦化厂都采纳了硫铵工段来回收煤气中的氨。 焦化厂氨回收工艺焦化厂炼焦生成的煤气中的氨是一种较好的农业肥料。氨存在于煤气之中，不仅对吸收煤气中粗苯的洗油质量有严重影响，易使洗油乳化变质，而且对粗笨的生产设备、煤气管道及后续设备有严重的腐蚀作用，并且煤气中的氨在燃烧时会生成有毒有腐蚀性的氨氧化...