45钢与40Cr、42CrMo的区别

45 钢与 40Cr、42CrMo 区别145 为优质碳素结构钢，碳含量为 0.42--0.50%,抗拉强度为 610MPa,屈服点为 360MPa；用于一般轴类零件。240Cr 为合金结构钢，碳含量为 0.37--0.45%，含铬 0.8--1.1%，抗拉强度为 lOOOMPa,屈服点为 800MPa；用于负荷较大的受力件。342CrMo 为合金结构钢，碳含量为 0.38--0.45%,含铬 0.9--1.2%,含钼 0.15--0.25%,抗拉强度为 1100MPa，屈服点为 950MPa。用负荷较大，要求可靠性较高的零部件。扩展45 号钢45 号钢，是 GB 中的叫法 JIS 中称为:S45C,ASTM 中称为 1045,080M46,DIN 称为:C4545 号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45 号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45 号钢可以淬硬至 HRC42〜46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥 45#钢优越的机械性能，常将 45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。1. 45 号钢淬火后没有回火之前，硬度大于 HRC55（最高可达 HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为 HRC55（高频淬火 HRC58）。2. 45 号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量 0.8－－1.2％，芯部一般在 0.1－－0.25％（特殊情况下采用 0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58——62）,芯部硬度低，耐冲击。如果用 45 号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到 0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999 标准规定的 45 钢推荐热处理制度为 850°C 正火、840°C 淬火、600°C 回火,达到的性能为屈服强度 2355MPaGB/T699-1999 标准规定 45 钢抗拉强度为 600MPa,屈服强度为 355MPa,伸长率为 16%,断面收缩率为 40%，冲击功为 39J一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。...