《制造技术基础实习B》课程教学大纲制定人：刘圣敏教学团队审核人：胡义刚开课学院审核人：余粟实习名称：制造技术基础实习B课程代码：249304适用层次(本/专科)：本科/专科属性(校内/校外实习)：校内实习类别（认识/专业/岗位/毕业实习）：认识实习实习周数(或学时数)：90先修课程：无适用专业：机械、汽车、航空、城市轨道交通等学院近机械类专业；电子、化工、服装等学院非机械类专业一、本课程在课程体系中的定位本课程是一门技术基础类认识实习课程，是学习《制造技术基础》、《工程材料及机制基础》和/或其它产品制造类专业课程的先修课程。本课程侧重于素质教育，以实践教学为主，将理论与实践有机结合起来，指导学生进行独立的实践操作，掌握基本的操作技能。通过本课程的学习，学生可获得机械制造基础知识，掌握一定的操作技能，为后续有关课程的学习与以后从事相关工程技术工作奠定坚实的基础。学习结束后，学生需要满足以下要求：1.具备人文社会科学素养、社会责任感和工程职业道德；2.掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识；具有系统的工程基础实践学习经历，具有综合运用工程基础理论和技术手段解决问题的能力，解决过程中能够综合考虑经济、环境、法律、安全、健康、伦理等制约因素；3.具有一定的组织管理能力、表达能力和人际交往能力以及在团队中发挥作用的能力。二、教学目标1.培养学生的实际动手能力。熟悉钳工、焊接、铸造等的基本技术要领，能够独立地操作车床、铣床、刨床、磨床等机床。2.培养学生初步具有简单零件加工工艺过程分析的能力，并熟练运用各种数控机床的仿真软件进行编程、加工的能力。3.培养学生在工程实践中初步掌握并使用各种技术、技能和现代化工程工具的能力。4.培养学生较强的工程实践能力、良好的工程素质和团队合作能力。5.培养学生具有一定的组织管理能力、交流表达能力以及在团队中发挥作用的能力。三、教学效果通过本课程的学习，学生可具备：1.了解加工制造的各种工艺方法。2.了解机械制造的基本知识和一般过程，熟悉毛坯与机械零件的一般加工方法与数控加工方法。3.结合实际生产，运用各种数控机床的仿真软件进行编程、加工的能力。4.了解设备、刀具、工夹具、量具使用方法及安全技术操作规范。5.一定的组织管理能力、交流表达能力以及在团队中发挥作用的能力。6.具有团队合作精神。四、实习内容与教学效果对照表教学效果教学内容效果1效果2效果3效果4效果5效果6车削加工√√√√√钳工√√√√√铸造√√√√√焊接√√√√√铣削加工(选做)√√√√√刨削加工(选做)√√√√√磨削加工(选做)√√√√√气动手枪钻拆装（选做）√√√√√数控车床的编程及操作√√√√√√数控铣床的编程及操作√√√√√√电火花加工√√√√√√加工中心CAD/CAM(选做)√√√√√数控雕刻机加工(选做)√√√√√√快速成型(选做)√√√√√现代测量技术(选做)√√√√√数控车削加工中心(选做)√√√√√√柔性制造单元（选做）√√√√√√五轴加工中心(选做)√√√√√√五、实习内容和基本要求实习项目一：车削加工学时:8实习内容：卧式车床的型号、C6132车床的主要组成部分及其作用。掌握车床操作方法。掌握变速机构及换向机构的调节方法。实习要求：1.熟悉卧式车床的型号、C6132车床的主要组成部分及其作用。2.了解车床的传动系统及转速调节方法，重点掌握变速机构及换向机构的调节方法。3.熟悉车床切削运动，能够合理选择切削用量。4.了解车刀的材料、切削部分的组成、主要角度和车刀的种类及应用。5.熟悉车削加工工艺特点及其应用。6.熟练掌握车床操作方法。7.掌握外圆、端面、内孔、锥体等常用表面的车削加工方法。8.严格遵守车削加工安全技术操作技术规范。重点难点：【本实习的重点】变速机构及换向机构调节方法的掌握。【本实习的难点】切削用量及加工工艺的合理选择。实习项目二：钳工学时:8实习内容：了解钳工在机械制造和设备维修中的作用及重要性;熟悉钳工操作的基本要求；初步建立从零件毛坯、加工制造到装配的整个生产工艺过程的概念；了解钳工的新工艺、新技术、新方法。实习要求：1.掌握划线、锯割、锉削、錾削、钻孔...
