一、概述 根据本区域二 1 煤层特点，为防止掘进工作面在掘进施工期间发生因煤层松软、现场防范措施不当等原因造成的冒顶、片帮事故，保证安全生产，特编制如下安全技术措施，望各施工队学习贯彻后，严格按照措施相关要求执行。 二、掘进工作面发生冒顶、片帮预兆 1、发出煤岩断裂响声。煤岩层下沉断裂，顶部压力急剧加大时，围岩体及支架会发出较大响声。 2、掉渣。顶部煤岩破碎严重时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。 3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，煤壁自由面增大而变得松软，片帮煤量较平时增大。 4、顶板裂缝。顶板有裂缝并有增大迹象，裂缝增多。 5、顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆表明顶板完好，顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 6、漏顶。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现漏顶现象，如不及时填充控制，冒落量会越来越大。 7、有淋水。顶板的淋水量明显增加。 8、支架下沉量及变形量增大并发出刺耳的摩擦声。 三、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治 (一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因 1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。 2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。 3、推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。 4、掘进破岩后，顶部存在将与基岩岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。 5、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。 6、工作面迎头空顶时间过长，造成顶部松软的岩层得不到及时支承而受压，大面积掉落。 7、顶板破碎严重，帮顶未及时背严背牢，随着少量的冒落频繁的出现而导致顶部大面积空顶及空帮，持续一定时间后，围岩压力猛然释放造成冒顶片帮事故。 8、施工人员对冒顶、片帮预兆不熟悉，未提前做好预防、控制。 9、 施工人员安全意识不强，现场防护措施不到位。 (二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施 1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制控顶距，严禁空顶作业。 2、严格执行敲帮问顶制度，危矸活石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作...
