1、下管一调直一压管一支后背 f 打眼、放水一试压一管道连接、消防安装一作井一回填一清理现场一管道冲洗消毒。球墨铸铁管的安装要求：1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等材料进行入场检验要求：管道的材料、规格、压力等级、质量是否符合要求，管材及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，不符合要求的材料，不得进场。橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。球墨铸铁管的承口内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得影响接口的密封性。2、管道安装采用直埋式 T 型接口球墨铸铁管，K9 级 DN100〜600mm 球墨铸铁管（带内衬），配套橡胶密封圈，管件采用压力球墨铸铁管件。3、管道安装程序：清理承口插口一清理胶圈一上胶圈一下管（排管）f 在插口外表和胶圈上刷润滑剂一顶推管子使之插入承口 f 检查一管道压力试验一阀门等附件安装一管道冲洗、消毒 f 交工验收。a、下管前对管材、管件进行检查，对发现有油污、飞刺、裂纹等不合格的管及管件不得使用。b、用吊车下管。下管时，吊车距沟边保持安全距离，应注意作业区域人员和设备安全，吊管时轻吊轻放，保证管材不受损伤。c、管道安装采用 8T 倒链 2 台，由 6 名工人进行顶进，顶进时检查顶进线是否到位，2 名管工进行管道调直。d、管道安装时的允许偏差要要求小于下表的要求:球墨铸铁管安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）无压力管道压力管道轴线位置1530高程±10土 204、管道试压：管道试压前，根据设计图纸要求和规范规定报监理工程师批准。a、试压管道的长度每次为 800 米内，试验压力为 1.0Mpa。b、注水前对支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查。c、试验采用的压力表计精度为 1.5 级，最大量程为试验压力的2.0MPa，使用前应经过校正。d、管道注水前，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气。e、管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。f、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，在继续升压。g、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出标记，卸压后修补。h、水压试验的升压应逐步进行，每次以 0.2Mpa 为宜，水压升至试验压力后，保持恒压 100min,检查接口，管身无破损及无漏水现象，管道强度试验...
