松节油工艺过程说明

1 淮安万邦香料有限公司 7kt/a 松节油分离装置工程 精馏系统工艺设计说明书 南京凯怡化工有限公司 二〇一〇年七月 2 淮安万邦香料有限公司 7kt/a 松节油分离装置精馏系统工艺技术说明书 1．精馏工艺的设计依据 1．1 淮安万邦香料有限公司提供的松节油组成及产品指标要求。 2．精馏工艺的设计原则 2．1 精馏工艺设计的基本要求： 淮安万邦香料有限公司根据市场的变化，计划对松节油中的α 和β 蒎烯进行精馏分离，拟采用2 台连续精馏塔，包括ST 塔二台（ST-101、ST-102），以满足连续操作方式下 7000吨/年松节油分离能力的需求。整体精馏工段均采用本公司提供的连续精馏技术工艺。 2．2 松节油原料质量组成： 组份名称 含量％ 备注 α - 蒎烯 5 0 --6 2 β - 蒎烯 2 5 --3 5 莰烯 1 --2 月桂烯 0 .5 --1 双戊烯 1 --2 α - 水芹烯 2 --1 0 三环烯 0 .1 4 —0 .1 6 长叶烯 β -石竹烯 8 --1 0 原油中常被人为渗入的重油成份 2．3 应达到的技术指标： 处理能力：7kt/a 松节油 分离要求：α -蒎烯产品质量含量≥97%，收率为≥ 9 9 %； β -蒎烯产品质量含量≥97%，收率为≥ 9 8 %。 3．设计范围 3．1 本设计主项为 7kt/a 松节油分离装置技改工程。 3．2 本设计工艺部分工程图号为 A108-01-02-01-1 图纸序号。 4．精馏工段生产工艺操作规程 3 4 ．1 基本内容 松节油α 和β 蒎烯分离精制装置拟采用两台连续精馏塔，即 ST-101 和 ST-102，以满足连续操作方式下 7000 吨/年松节油分离能力的需求，控制方式为 DCS。 4 ．1 ．1 产品说明 本项目通过新的分离装置，可使α 和β 蒎烯纯度均达到 97%。本分离过程的精馏工艺采用连续精馏技术和 DCS 自动控制，实现过程的连续式操作和精确控制，同时保持各种物耗和能耗处于低水平状态。 4 ．1 ．2 产品指标： α -蒎烯纯度≥97 w t.％，收率≥99％； β -蒎烯纯度≥97％w t.％, 收率≥98％。 4 ．1 ．3 产量指标： 7kt/a 松节油。 4 ．2 精馏装置生产工艺过程简述 （1）原料松节油由罐区原料罐经原料泵(PI-209,210)经流量计(FICQ-210)计量调节后送入预热器（E-201），通过调节阀(TIC-201)调节进入预热器的蒸汽量，将松节油预热到操作温度后进入α -蒎烯精馏塔（ST-201）进料口。被汽化的物料蒸气从塔顶引出进入塔顶冷凝器（E-203），用循环水经调节阀（TIC-209）...