第三节 楼承板施工方案 1、 施工工艺 1.1、楼承板铺设工艺流程 施工准备绘制压型钢板排板图、统计构件压型钢板加工（试验鉴定）钢结构主体验收放压型钢板安装位置线搭设支顶架压型钢板分层、分区供料起吊至安装区铺设临时马道（采用双层以上压型钢板）交验、运输、入库抽检不合格合格返修配件加工交验、运输、入库抽检分层分区吊 至安装区钢柱边支托角钢放线、安装放线、安装焊接铺设压型钢板边角处下料调直、压实、点焊自检不合格合格割开焊接放封边板安装线自检合格专业人员检查合格封边、板边角处下料安装焊接封边板自检合格清理现场分层验收栓钉放线 焊接 1.2、焊钉焊接工艺流程 焊枪筒的平移滑动焊枪拆装绝缘良好电源线、控制线良好打弯试验焊中检查电流、电压焊接时间膨径尺寸焊枪筒瓷环位置正确稳固母材清理外观检查弯曲试验专检验收自检施焊栓钉焊前试件合格穿透焊除锌措施 强度、延伸率、屈服温度静力拉伸反复弯曲打弯90％确定焊枪参数内容焊枪检查栓钉机运转、自动控时性能良好现场放线现场栓钉、瓷环检查（受潮烘干）栓钉焊接工艺评定合格 2、施工方法 2.1 施工顺序 2.1.1 平面施工顺序 随主体钢结构安装施工顺序铺设楼承板。 2.2.2 立面施工顺序 为保证上层钢柱安装时人员操作安全，应逐层铺设楼承板。 2.2 施工方法 2.2.1 材料的吊运及堆放 （1 ）板材在加工厂配好料后，运入现场,分别吊入每一施工节间。为保证楼承板在吊运时不变形，应使用软吊索，每次使用之前要严格检查吊索是否有损坏，以确保安全。 （2）堆放楼承板处的地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高，以每堆不超过 50 张为宜。 （3） 楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。 （4） 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。 （5） 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 （6） 起吊时每捆应有两条钢索绳或专用吊带，分别捆于两端四分之一处。以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后 阻碍下一楼层之吊放作业。 2.2.2 楼承板的安装 （1）安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂分区配套下料。分批运入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢。要保证接茬顺直、搭接吻合。 （2 ）当本层主梁焊接经质检探伤无误后，即可安装受弯杆件，分区配套吊入楼承板。其顺序为： 焊支托角钢于柱上 →...
