氧化沟工艺设计计算书 1.项目概况 处理水量Q=5 万m 3/d；进水水质BOD 为150m g/L；COD 为300 m g/L；SS 为250m g/L；Lm gTNLm gNNH/30,/304。处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 m g/L ，BOD5≤20 m g/L ，SS≤20m g/L，Lm gTNLm gNNH/20,/84。 2. 方案对比 三种方案优缺点比较如下表： 三种工艺方案比较 方案列表 优点 缺点 方案一 SBR 工艺 （1）SBR 工艺流程简单，不需要二沉池、污泥回流设备、调节池，布置紧凑，节省用地。 （2）SBR 工艺可以交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，改变曝气量反应时间，脱氮除磷效果好。 （3）污泥沉降性好。能很好的抑制污泥膨胀 （1）对在线检测和计算机自动化控制、运行管理和技术人员素质要求都很高。 （2）无法实现连续进水 （3）设备闲置率高，提升阻力损失大。 方案二 A/A/O 工艺 （1）能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能（2）总的水力停留时间少于同类其它工艺。 （3）在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会 大量繁 殖 ，不会 发 生 污泥膨胀。 （1）AA/O 工艺相对复杂，运行存在许多难以控制的困难 （2）脱氮除磷效果难提高，污泥增长有限度。 方案三 氧化沟工艺 (1)工艺流程简单，运行管理方便 。 (2)运行稳 定 ，处理效果好，可以除磷脱氮。 (3)能承 受 水量、水质的冲 击 负 荷 ，对浓 度 较高的工业 废 水有较强 的适 应能力。 (4)污泥量少、性质稳 定 ，可直 接 浓 缩 脱水，不必 厌氧消 化。 （1）占地面积大 （2）容积利用率低 本 方案设计采 用氧化沟，氧化沟分 两 座 ，每 座 处理水量Q=2.5 万m 3/d。下面 是 氧化沟工艺流程图。 氧化沟工艺流程图 3. 设计计算 污格提升细沉 砂氧化沟 污泥浓 缩污泥外 运外出洗排3.1 设计参数 总污泥龄：20d MLSS=4000m g/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800m g/L 污泥产率系数（VSS/BOD5）Y=0.6kg /（kg.d） 3.2 工艺计算 (1 )好氧区容积计算 出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14m g/L VSS 所需 BOD=1.42×14（排放污泥中VSS 所需得 BOD 通常为 VSS 的 1.42 倍） 出水悬浮固体 BOD5=0.7×20×1.42×（1-e-0.23×5）=13.6 m g/ L 出水中溶解性 Se=BOD5＝20-13.6 m g/ L=6.4m g/L %.795%100150.461505去除率BOD 好氧区容积：内源代谢系数Kd=0.05 35.77467.04000)2005.01()4.6150(2...
