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论述电动车装配技术操作要求 一、装配操作前的检查 装配操作人员在装配之前需要对本工序将要装配的零部件进行相应的检查。确认没有问题后，方可进行装配。 1、首先检查在本工序所需要安装的部装总成或者零部件是否正确。紧固件是否紧固到位；运动件是否灵活。 2、检查在本工序安装使用的紧固件是否良好。如果螺栓、螺母出现螺纹损坏，则应即时进行更换。 3、检查本工序所需要安装的零部件和部装总成的外观是否良好，有无损伤、划痕；外装饰是否完整、有无装饰外观缺陷和电镀缺陷。 4、检查本工序所需要安装的焊接件。其焊接部位是否存在虚焊、漏焊；焊缝的均匀程度；有无气孔、沙眼；有无焊瘤、焊渣存在。 5、检查车架等大型焊接件和其它零部件、塑料件的安装孔位置是否正确。如果出现较大的差异，则应该立即进行更换。 6、如果出现装配部件不到位，活动部件运动不良，错装、漏装现象，以及损伤等质量问题，应该退回予以返工。 7、控制器检查 （1）外观应该清洁干净，必须有出厂号码、高路捷专用等标记清晰。各部位无裂痕、缺损。螺钉紧固到位。 （2）控制器的接头插口、插座应能够插接到位，无松动现象。 （3）控制器的接头插件应牢固，不得有少线、裸线现象。 （4）控制器对电机的控制检查：应该保证电机运转稳定，调速应连续、稳定，输出功率达到预定的要求。 （5）欠压保护： 36v 蓄电池为31.5±0.5v；48v 蓄电池为42±0.5v。 （6）过流保护：无刷电动机为14 ±1.0a；有刷电动机为19±1.0a。 （7）控制器的功率消耗应不大于电动机的 4-4.5%。 （8）控制器在使用时的温度应该小于50℃。如果温升过快或温度过高，应该予以更换。（检测温度超标的简单方法：手背放置在控制器的外壳上，如果感觉温度难以接受，既有可能出现超标的情况。需要进一步使用仪器检查温度情况。） （9）控制器对地的绝缘电阻应该不小于100mω。 8、电机检查： （1）电机从功率上目前可以分为以下几种： 24v/180w （辐条车轮）； 36v/180w （辐条车轮）； 36v/240w （一体化铝轮）； 48v/350w （一体化铝轮）。 （2）电动机外观整洁，颜色均匀。应无变形、裂纹、毛刺、氧化、铸造缺陷。 （3） 电动机的转速测定应该符合车型的设计要求。具体转速需要根据车型和蓄电池电压、车轮直径确定。可参见车型的相关文件。 （4） 电动机在规定的电压和电流下，应该完全能够达到要求的输出功率与扭矩等等参数。 （5）电动机在运行时应该稳定。...