综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施

60205 综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施60205 回采工作面顺槽长度 1300 米，工作面长度 180 米，现已推进 300 米，剩余推进 960 米，由于受褶曲构造影响，目前工作面从 60 架至机尾大倾角坡度在 22 度左右，预计前方工作面仰角在 10 度-25 度之间，为防止工作面煤壁片帮、顶板漏顶及支架“防倒防滑”，刮板输送机“上窜下滑”，两端头顶板维护安全管理等，保证工作面安全顺利生产，特制定安全技术措施如下：一、工作面概况60205 工作面煤层平均厚度 1.4m，采高 1.6-1.8m,工作面长度 180m（平距），运输顺槽标高+660—+886m,回风顺槽+644—+918m,两顺槽最大高差 71.2m。工作面最大斜长 193.5m。平均最大倾角 22 度。工作面从初采至本月 12 月 27 日已推进 310m。工作面呈“V”型地质构造，工作面从机头至 60 架倾角-2。左右，从 60 架至机尾 128 架，平均倾角 22。现工作面斜长 192 米，若该地质构造在推进过程未有进一步变化，机尾处最大倾角可达 43。。二、防止工作面刮板输送机“上窜下滑”安全技术措施（一）工作面“上窜下滑”原因分析：60205 综采工作面现阶段，回风顺槽标高+663m,运输顺槽标高+698m，两巷高差为：35m，工作面从 60 架至机尾平均倾角 22°造成下滑原因主要有以下 4 点：1、刮板机由于重力导致下滑。当煤层倾角大于 15°时，因重力作用，就有可能由于重力与摩擦力的不平衡而下滑。2、刮板机机头与转载机机尾铰接不当，导致刮板输送机拉回煤，从而导致底链与底板摩擦阻力过大，负荷增大，引起刮板输送机下滑。3、操作不当。推移刮板输送机方式不当，支架与刮板输送机不垂直等引起刮板输送机下滑。4、由于工作面伪斜掌握欠妥。（二）防止工刮板输送机“上窜下滑”技术措施1、将工作面采成伪斜，是防止工作面“上窜下滑”主要方法，即使下端头（运输顺槽）超前上端头（回风顺槽）一定距离，根据经验，伪斜角一般设计为切眼坡度角（真倾角的）1/3~1/5 间。2020 年 12 月 25 日 60205 综采工作面两端头底板工作面垂直高差约为 40m，平均倾角约为 12.53°，按照采煤工作面调斜经验公式，采煤工作面调斜距离计算见式（1）：S=Ltan（a/5）（1）式中：S――采煤工作面调斜距离，m；L——采煤工作面长度，m；取 180ma――采煤工作面倾角，（）。取工作面真倾角 12°53 的 1/5，得 2°34S=180tan（2°34）=8.06m将工作面调斜采成下端头（机头）超前于上端头（机...