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电机机座底脚孔加工技术分析1

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电机机座底脚孔加工技术分析 标题目录 一,引言 二,与机座底脚孔有关的技术质量要求 三,加工工艺性分析 四,提高加工质量的措施 五,不同类型机座的加工工艺优缺点 六,加工实例分析 七,总结 正文内容 一,引言 由于中小型电机产品品种规格较多,在生产中针对产品生产周期短,品种规格变化较大的特点,在模具的使用上不同的机座采用不同的加工方法,由于工装模具更换频繁,增加了管理和操作难度,为了保证电机机座底脚孔的加工质量和提高模具使用效率,按照产品种类和规格相近的机座划分,采用同一机座号或中心高相同规格的机座使用一套模具,并根据生产批量和机座加工数量的增加,逐步取代划线加工底脚孔的方法,设计并使用钻底脚孔模具,近年来模具的使用率近一步提高,从而节约了底脚孔划线和检测工时,提高了生产效率而且能够保证产品质量,模具的使用做为生产中的一项重要内容,不但能够设计模具而且要掌握如何正确的使用模具,并达到所要求的加工质量,针对模具的使用和设计的问题,特作以下详细的分析. 二,与机座底脚孔有关的技术质量要求 1.与机座底脚安装尺寸的互换性要求,对于电机的安装要求同规格的电机能够互换安装,有电机中心高尺寸H,底脚孔横向中心距A尺寸,及对中心线的A/2尺寸,底脚孔轴向中心距离B,及电机轴肩处到第一个底脚孔的距离C尺寸,还包括底脚孔径 K尺寸. 2.与机座加工底脚孔的模具安装同样要求工件的主要加工尺寸精度符合互换性,包括止口尺寸,机座总长和铁心挡内园尺寸等. 3.模具的使用注意事项,要求定位可靠装卸方便,同时加工过程中稳定性好,易于装夹,对于批量生产要求模具的重复定位精度高,加工较多的工件时不发生尺寸变化. 4.模具安装前的注意事项,按图纸工艺技术要求检查模具与工件相关联的尺寸,这样不容易造成加工错误,该情况发生在底脚C尺寸和 B尺寸产生与图纸不相符的错误,发生轴伸端定位尺寸与非轴伸端定位尺寸颠倒的错误. 5.使用模具加工工件首检的重要性,能够及时发现加工后,工件是否符合图纸要求,从而避免出现批量质量问题,通过首检能够及时确认所加工的各尺寸精度,并以此来对模具进行调试,使用新钻模,此项内容非常重要,而且需要增加必要的测量数量来最后确认加工件是否达到质量要求,对调试的结果进行对比分析,作出正确的结论. 三,加工工艺性分析 1.产生加工误差的原因,a机座底脚平面与机座中心线高度的影响,电机中心高Y280以上尺寸公差如280-0.2/-0.8,Y250以下尺寸中心高 如250-0.1/-0.4,对于模具的使用,不管工件...

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