硒鼓常见故障及处理方法 1、输出全幅纵向黑带(线 ) 可能故障原因： (1)清洁刮刀受损或清洁刮刀上其上利物划伤感光鼓； (2)磁辊刮板局部损伤； (3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。 一般检修方法： (1)首先观察输出样张的黑带是否呈模糊状，如果是，则清洁或更换清洁刮刀。若不是，再检查感光鼓纵向上是否有被刮伤的痕迹，若有，则检查清洁刮刀局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向(圆周方向)有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮刀是否有粘有利物或有损伤，应先清除或更换清洁刮刀，以免再刮伤感光鼓。 (2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查出粉刀是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁或更换出粉刀。 (3)除上述两个原因之外，打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集，打印纸经过时磨擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮，上、下热辊等部位，因此要将其清除，这可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。 2、输出横向无规律黑带(线 ) 可能故障原因： (1)感光鼓消电极接触不良； (2)清洁刮刀剪切力过大； (3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动； (4)感光鼓有缺陷或安装不正确。 一般检修方法： (1 先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通，电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、 4P 型感光鼓的消电刷，就是采用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式，当用一定的时间后，感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟（双触电），这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹，然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。 (2)再检查清洁刮刀是否润滑(是否剪切力过大)。 清洁刮刀与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与清洁刮刀之间有良好的清洁能力，并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉，则清洁刮刀对感光鼓就会...
