1 / 37 空心桨叶深度剖析 一、空心桨叶干燥的原理与主要技术特征 空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈 W 型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成
设备的核心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心搅拌桨叶
在污泥干化工艺中一般为双轴
桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质
除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面呈斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新
干燥器为连续运行
两主轴配置时，旋转方向相反
主轴转速较低，线速度低于2 m/s
主轴、桨叶 以及 W 形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体
干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查 窗 ，连接风 道 、管线等
在顶盖的中部设置抽 气 口 ，以微 负 压 方式 抽 取 蒸 发 的水 蒸 气
换 热方式 为热传导 ，仅 在抽 取 负 压 时流入少 量 的环 境 空气 ，气 体与物料运动方向为错 流
物料在干燥器内 的停 留 时间较长
工艺环 路为开环 ，不再 将 处 理过 的废 气 返 回
由于主轴为转动部件，其 本 身 还 是换 热面，为密 封 及机械 形变 考虑 ，工艺工质的温 度均不超 过 200 度
由于蒸 汽 释 放 潜 热而 导 热油 仅释 放 显 热，对 于此工艺一般选 择 蒸 汽 工质，此时所 需 输 送 热流体的热 2 / 37 流 道 为 最 小 ， 易 于 布 置
典 型 的 饱 和 蒸 汽 温 度 为150－ 200 度 ， 压 力5～ 7 巴 ， 最 高 可 达 14 巴
在 污 泥 处 理 工 艺 方 面 ， 不 同 厂 家 的 空 心 桨 叶 干 燥 器 技 术 特 点 可 能略 有 区 别
