2024 年生产调度工作总结 现将全年生产工作总结如下： 一、产量完成情况： 以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年根据总调室下达的生产计划，仔细贯彻落实各项生产任务，1-11 月份冶炼总炉数 13529 炉，日平均炉数 40 炉、单班平均炉数 13 炉，单炉冶炼周期为 35′33″。完成板坯产量吨，平均日产量为吨;合格产量吨，其中 SPHC 产量为吨，占总产量的%，Q195L产量为吨，占总产量的%;Q195 产量为吨，占总产量的%;Q235 产量为吨，占总产量的%，全年生产计划兑现率为%，顺利完成公司下达的生产产量任务。 二、能源消耗、成本控制方面： 全年始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时，将控制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和控制。此外还实行了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算，全年钢铁料消耗/t。 三、生产调度组织方面： 全年始终坚持“仔细贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下： 1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，根据确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。 2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够根据生产目标、计划进行有效的协调配合。 3、控制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，实行措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现...
