东方汽轮机厂 自密封汽封系统说明书 编号 Y 47-0000155BSM 第全册 2000 年 10 月 0-1 自密封汽封系统说明书 1 概述 汽轮机汽封系统的主要作用是防止蒸汽沿高、中压缸轴端向外泄漏，甚至窜入轴承箱致使润滑油中进水；防止空气漏入低压缸而破坏机组的真空。 自密封汽封系统是指在机组正常运行时，由高、中压缸轴端汽封的漏汽经喷水减温后作为低压缸轴端汽封的供汽的汽轮机汽封系统，多余漏汽经溢流站溢流到凝汽器。在机组启动和低负荷运行阶段，汽封供汽由外来蒸汽提供。该汽封系统从机组启动到满负荷运行，全过程均能按机组汽封供汽要求自动进行切换。 自密封汽封系统具有简单、安全、可靠、工况适应性好等特点。 2 系统组成及主要设备 该系统由轴端汽封的供汽、漏汽管路、主汽阀、调节阀和抽汽止回阀的阀杆漏汽管路、辅助汽源供汽站、溢流站、减温站及相关设备组成（见图 0-1-1）。 该系统调节阀及配套的压力（或温度）控制器、过滤减压阀、喷水减温器均采用进口件、性能稳定、运行可靠。 本系统还设置一台 JQ-130-2 型汽封加热器及两台 FZ-0.8-2000-2型轴封风机（其中一台备用），用于抽出最后一段轴封腔室漏汽（或气），并维持该腔室微负压运行。 为防止杂质进入轴封，各供汽支管上设有 Y 型蒸汽过滤器。 系统供汽母管上设有两台安全阀，安全阀整定压力分别为0.3MPa(a)和0.8MPa(a)，可防止供汽压力过高而危及机组安全。 3 系统运行 3.1 启动准备 3.1.1 关闭各压力调节站，接通供汽汽源，调节站前供汽管道暖至过热温度。 3.1.2 确认系统仪器仪表正常。 3.1.3 确信汽轮机盘车已投入。 3.1.4 凝结水再循环已建立。 3.1.5 辅助汽源站调节阀前汽源参数符合下述规定： a)冷态及温态启机供汽温度为180℃ -250℃，供汽压力为0.6MPa-0.8 MPa（低温辅助汽源）。 b)热态及极热态启机供汽温度为350℃，供汽压力0.6MPa-0.8 MPa（高温辅助汽源）。 3.2 系统投入 3.2.1 打开各压力调节阀及温度调节阀前后的手动和电动截止阀。 3.2.2 接通调节阀供气气源。（气源为0.6 MPa(a)的纯净压缩空气） 3.2.3 开启汽封加热器冷却水（凝结水）管路闸阀，汽封加热器投入运行。 3.2.4 开启轴封风机，开启风机进气管路电动蝶阀，风机正常投入（只投入一台，另一台备用），汽封抽汽路维持负压，压力调整至约负3.5Kpa（表压）。 3.2.5 开启辅助汽源供汽站供汽管路上的电动截止阀，供汽系统正常投入，并按下述步骤...
