侧钻井钻井液技术措施-霍仰春 第一篇:侧钻井钻井液技术措施-霍仰春 侧钻井钻井液施工技术法律规范 一、基本状况 套管开窗侧钻是老油田盘活报废井,提高采收率的重要手段。侧钻井与常规石油钻井相比,有如下特点: 1.帮助时间长,纯钻时间短; 2.开窗后即进入深部地层,没有快速钻进;3.受钻井液泵功率及钻具内径影响,钻井液排量仅为常规钻机泵排量的 l/3-1/4 左右; 4.一般采纳 31/2”钻杆 施工,钻杆柔性大,限制了钻压、转盘转速的提高,机械钻速较低。泥浆公司从 2024 年开头和原大港油田井下作业公司进行侧钻井技术服务,到目前为止,在油区内共完成侧钻井 180 口。公司通过近几年的现场施工,渐渐摸索出了一套适合大港油区的侧钻井钻井液技术措施 二、施工技术措施 2.1 钻井液预备 开窗前首先要进行钻井液预备,可以用 2 种方法: 2.1.1 配浆 配方:清水+4-6%膨润土+0.5%纯碱 循环系统按标准要求安装完毕后进行配浆作业,基浆配好并充分水化后按设计要求补充各类处理剂,把钻井液性能调整到设计范围之内〔粘度应走设计上限,以便开窗时能有效携带铁屑〕。 2.1.2 倒运回收浆 若现场不具备配浆条件,可从公司倒运回收浆。泥浆上井后开启固控设备去除固相,使坂含和固相掌握在设计要求之内,然后按补充各种处理剂,使钻井液性能到达设计要求。 2.2 开窗钻进 2.2.1 开窗时钻井液粘度应维持在设计上限,以便能有效携带铁屑,钻井液出口槽处应放一块强磁铁吸附铁屑。 2.2.2 开窗后地层若是明化镇地层,泥浆粘度应渐渐降低到设计的中下限,以利于冲刷井壁;在馆陶组及以下地层,泥浆粘度应掌握在设计的中上限,以利于爱护井壁稳定、防止井塌。 2.2.3 定向过程中保证钻井液中含油量到达 3-5%,加入适量的乳化剂,使原油充分乳化,提高钻井液的润滑性能。在定向时,假如托压现象严峻,可视返砂 1 状况进行短起下破坏岩屑床,或加入适量的石墨、塑料小球。 2.4 钻进过程中,用好固控设备,准时去除有害固相,准时补充原油和磺化沥青等处理剂,保证钻井液体系具有良好的稳定性能。 2.2.5 钻进中定期进行短起下,每钻进 80-100m 或连续钻进24h 进行短起下,保持井眼畅通。 2.2.6 钻进时每班对钻井液进行全面分析,依据分析结果和现场施工状况准时补充相应处理剂,保证钻井液流变参数能够满意井下平安施工需要。 2.2.7 进入目的层前调整钻井液性能,泥浆密度走设计上限,降低钻井液失水严格达设计...