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基土钎探工艺标准

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基土钎探工艺标准〔103-1996〕范围 本工艺标准适用于建筑物或构筑物的根底、坑〔槽〕底基土质量钎探检查。 施工准备 2.1 材料及主要机具 砂:一般中砂。 2.1.2 主要机具: 2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径 φ22~25mm 的钢筋制成,钎头呈 60°尖锥形状,钎长 1.8~2.0m;8~10 磅大锤。 2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器〔北京地区规定必用〕。 2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子〔凳子〕、手推车、撬棍〔拔钢钎用〕和钢卷尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基土已挖至基坑〔槽〕底设计标高,外表应平整,轴线及坑〔槽〕宽、长均符合设计图纸要求。 2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特别规定时,可按表 l-6执行。 2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。 2.2.4 钎杆上预先划好 30cm 横线。 操作工艺 3.1 工艺流程: 放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂 记录锤击数 检查孔深 3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 3.3 就位打钎 3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为 50~70crn,将钎垂直打入土层中。 3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为 50cm,把触探杆垂直打入土层中。 3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层 30cm 时,记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表 l-6 执行。 3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。 3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。 3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入 30cm 左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。 钎探孔排列方式 表 1-6 槽宽 (cm) 间距 (m) 深度 (m) 小于 80 中心一排 1.5 1.5 80~200 两排错开 1.5 1.5 大于 200 梅花型 1.5 2.0 柱基 梅花型 1.5~2.0 1.5,并 不浅于 短边 3.8 整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。 3.9 ...

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