煤立磨操作规程一、设备参数： 磨机型号：ZGM95G-II 中速磨； 生产能力：> 25 t/h(磨损后期)； 磨辊碾压力：217 kN； 磨盘转速： rpm； 磨盘旋向：顺时针（俯视）； 磨盘辊道工作直径：1900 mm； 主电机型号：YMKQ500-6-10； 主电机功率：500kW； 电机转速：990rpm； 电机最大转矩/额定转矩：12350/4410 N·m 减速机形式：立式螺旋伞齿轮行星减速机； 减速机型号：SXJ140-Ⅱ； 传动比：； 额定功率：421kW；二、操作方法：1. 主机设备工作原理主电机通过主减速机带动磨盘转动，热风从进风口进入磨机，物料从下料口进入磨机内，通过磨棍进行不断的碾压，经过碾压的物料在环风口处被带起，在旋风机离心力的作用下，不合格物料被打回磨机内重新粉磨，磨内较大的物料块则通过排渣口的刮板刮出磨机，合格的细粉则通过磨机出口收入到袋收尘中，在通过不停的振打与反吹将细粉储存到煤粉仓，物料在磨里粉磨时，通过热风可以将物料烘干。2. 开车前检查a 确认分离器减速机、主减速机、磨棍以及其他需润滑的部位是否加注了相应牌号的润滑油，预先启动稀油站给主减速机供油，检查加压装置的工作情况，其中包括蓄能器中是否冲入相应压力的氮气，高压油站有无漏油现象，高压油站的工作压力是否能正常调整，换向阀的方向是否正确。3. 运行中检查a 检查磨煤机振动情况，振幅应小于 50μmb 检查磨煤机噪音情况，噪音应小于 85dB，不应有杂音（测量点距离磨机 1米）c 检查磨煤机排渣情况，是否定期排渣，不容许渣量漫过排渣箱口；注意渣口有无磨内零件掉下。d 检查机座密封装置，注意密封间隙，有无渣粒漏出。e 检查拉杆密封环是否灵活无漏粉现象。f 检查密封风机的噪音、振动、滤网情况。密封风与一次风的压差应≧g 检查高压油站液压系统、稀油站漏油情况、油压等。h 定时检查齿轮箱噪音、油压、油温。i 定时检查主电机轴承温度。j 定时检查磨辊油温，应≦100℃k 定时检查磨机旋转分离器有无异常噪音。5 停车顺序a 正常停车A 停磨之前，将给煤量调到最小，同时降低分离器出口温度。B 冷风门“开启”，热风门“关闭”，待分离器出口温度降至≦60℃时，停止给煤，提升磨辊，磨煤机空转 60 秒-120 秒，停磨，磨辊下降复位。b 紧急停车A 紧急关断磨煤机进口一次风隔绝门。B 关断热一次风门和冷一次风门C 切断给煤机电源D 送入防爆惰性气体三、生产控制指标（设备、工艺）序号受控部位检测点控制指标控制次数检测者分...
