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车工实习心得体会2000字

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车工实习心得体会 2000 字 想要学好普通车床,首先要对它有一定的了解。普通车床车切削加工的范围很广,就其基本内容来说,有车外圆,车端面,切断和车槽,钻中心孔,车孔,铰孔,车螺纹,车圆锥面,车成形面,滚花和盘绕弹簧等。它们的共同特点是都带有旋转表面。一般来说,机器设备中带旋转表面的零件所占的比例是很大的,占到 50%以上。假如在车床装上一些附件和夹具,还可以进行镗削,磨削,研磨,抛光。 等到清楚这些内容之后,就可以在老师的指导下操作车床了。“听、看,练”这是学习的三部曲。听,是听老师讲操作方法及相关工艺知识;看,是看老师的操作示范,记住技术要点、难点;练,就是经过反复的练习,最终达到熟练地掌握。例如:车外圆时,先粗车外圆,然后变换转速调整走刀量开始精车,试切一小段,中拖板不动,大拖板退出来。停机测量,如外圆大了,就增加切削深度,如外圆小了,就要把中拖板退出来多摇一圈再重新进刀(这样做是为了消除中滑板丝杆间隙,减小误差)这个方法在车床中称为“试切试测”,通过经过这样的车削,工件的外圆尺寸和表面粗糙度都能得到一定的保证。 常言道车工是:“三分技术七分车刀”。从这句话我们可知道,车刀在车削加工中的重要性。要磨好一把车刀,首先要了解车刀的各个角度以及每个角度所起的的作用。老师在作磨刀示范的时候,要注意老师站的姿势和拿刀的姿势,搞清楚老师为什么这样做,这样拿刀,充分掌握其用意,自己磨刀时要边磨边对比“样板刀”,看其中的不同之处,然后慢慢修正,磨刀时要注意安全,要顺着砂轮去磨,手抓紧刀柄,不能用太大力去磨刀,否则,一个不小心就会造成事故;磨刀要不怕脏,不怕累,不怕苦。俗话说:“工欲善其事,必先利其刃”。 磨好车刀是做好工件的先决条件,也是我们要成为一个优秀车工的必备条件。 在车工件的时候,图纸一拿到手,先不要急着干,先看清楚图纸,把图纸中的重要尺寸记住,接着考虑加工工艺。一个好的加工工艺,可以使尺寸容易保证和缩短车削工件的时间,最后,就是根据加工工艺的顺序一步一步的加工,当全部车完以后,先要对比图纸测量一遍尺寸,准确无误后才能卸下工件,否则会造成很大的麻烦。 以上是本人在车工实习操作中得出的学习经验,希望大家都能仔细学好这门技术,为自己的将来绘制美好蓝图。 车工实习心得体会 2000 字 3 在__机电_班车工实习的教学中,我根据《车工工艺》教学大纲,《车工实习教学计划》的要求,结公道论教学...

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