模具设计说明书此塑件为一塑料壳，该塑件的材料为硬质聚氯乙烯。一：RPVC 塑料的性能特点、:聚氯乙烯：机械强度高，电气性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低.二．塑料的成型性能、用途及工艺参数：1．成型加工工艺性:（1）无定型料,吸湿性小，但为了提高流动性，防止发生气泡则宜先干燥。（2）流动性差，极易分解，特别在高温下与钢铜等金属接触易发生分解,分解温度为 200 度，分解有腐蚀和刺激性气体（3)成型温度的范围小，必须严格控制料温. （4）用螺杆式注射机及直通喷嘴,孔径易大 以防止死角泻料泻料必须及时清除。（5)模具浇注系统应粗短,浇口截面宜大,不得有死角泻料；模具应冷却，表面应镀铬。2．用途：始于制造棒、管、板、电线电缆的绝缘层，密封件等。 3．RPVC 的部分性能及成型工艺参数:工艺参数取 值 范围工艺参数取值范围力学性能流 动比200～600压力参数注射压力 MPa80～120收 缩率0 ． 6 ～2。5模 内 平 均 压 力MPa100料筒温度℃后部160~170注射时间参数注射时间(s)15~60中部165~180保压时间(s）0～5前部170～190冷却时间(s）15~60喷嘴温度℃———-——-螺杆转速(r·min）28模具温度℃30~60三．对塑件设计的原则和要求：塑料制件主要是根据使用要求进行设计，由于塑件有特别的机械性能，因此设计塑件时必须充分发挥其性能上的优点,补偿其缺点，在满足使用要求的前提下，塑件的形状尽可能地做到简化模具结构，符合成型工艺特点，在设计时必须考虑：(1）塑件的物理机械性能,如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性等；（2）塑料的成型工艺性,如流动性；（3）塑料形状应有利于充模流动、排气、补缩,同时能适应高效冷却硬化（热塑性塑料)或快速受热固化（热固性塑料)；(4)塑件在成型后收缩情况及各向收缩率差异；（5）模具总体结构，特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度；（6）模具零件的形状及制造工艺。除此之外，还应考虑塑件设计原则:（1)在满足性能和使用条件下，尽可能使结构简单、壁厚均匀、连接可靠、安装使用方便。（2)结构合理，用简单的加工方法就能完成模具的制作。（3）减小成型加工后的辅助加工。四：注射机的选择:设计模具时，应详细地了解注射机的技术法律规范，才能设计出合乎要求的模具,应了解的技术法律规范有：注射机的最大注射量、最大注射压力、最大锁模力、最大成型面积、模具最大厚度和最小厚度、最大开模行程以及机床模板安装模具的螺钉孔的位置和尺寸。以下是制件的体积计算,由...
